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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

Hartlöten von Aluminium (CAB und Vakuum)

Gewährleistung einer gleichmäßig hohen Produktqualität durch kontinuierliche prozessbegleitende

Beim Hartlöten von Aluminium müssen die geforderten Temperaturen exakt eingehalten werden, damit am Produkt keine Verformungen eintreten. Bei der Fertigung von Wärmetauschern, wie Öl- und Wasserkühlern für die Automobilindustrie, sind zudem die Temperaturen eines jeden Produktionsschrittes genauestens zu überwachen, um sicherzugehen, dass sie in dem zulässigen schmalen Prozessfenster bleiben.

Insbesondere beim Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre (CAB) muss sichergestellt sein, dass die aggressive Atmosphäre nicht mit dem Hitzeschutzbehälter in Kontakt kommt, um zu verhindern, dass die Temperaturüberwachung falsche Messwerte ausgibt. Beispielsweise hilft Ihnen die Datapaq CAB Furnace Lösung, die Prozessparameter feinabzustimmen, um nachzuweisen, dass die schmalen Zeit- und Temperaturfenster der Anwendung eingehalten werden.

Bei konventionellen Hitzeschutzbehältern kommt es beim Hartlöten im Vakuum häufig zum Ausgasen. Daher hat Fluke Process Instruments einen innovativen Hitzeschutzbehälter entwickelt, der bis zu vier Stunden lang einen zweistufigen Schutz gewährleistet sowie dem Anwender erlaubt, die Heizungssteuerung während des laufenden Prozesses exakt anzupassen und Veränderungen in Echtzeit abzulesen.

Unabhängig davon, ob Sie Aluminiumprodukte unter kontrollierter Atmosphäre im CAB-Ofen oder im Vakuum hartlöten müssen, unsere Datapaq Lösungen können Ihnen helfen, den gesamten Prozess zu optimieren.

  • Überblick
  • Empfohlene Lösungen
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Geringerer Einrichtaufwand

Jede Datapaq Lösung erlaubt dem Anwender, mit Datenloggern für 10 oder 20 Messkanäle detaillierte Temperaturprofile in Echtzeit aufzuzeichnen. Damit sind Verfahrenstechniker in der Lage, die Thermoelemente vor dem Ofendurchlauf zu prüfen und die Einstellungen bei Einführung neuer Produkte in den Fertigungsprozess exakt anzupassen, ohne die Anlage abschalten zu müssen.

Langfristig planbare Wartungsarbeiten

Durch die Echtzeit-Überwachung auf Temperaturschwankungen und die Durchführung aussagekräftiger Analysen kann unsere Lösung dazu beitragen, Wartungsmaßnahmen langfristig zu planen. Wenn man vorher weiß, wann diese wichtigen Arbeiten auszuführen sind, lassen sich überraschende Stillstandzeiten vermeiden sowie die Säurewirkung des Flussmittels und die Ansammlung von Rückständen, die die Leistung insgesamt beeinträchtigen, verringern.

Mehr Einblicke, mehr Wissen

Daten sind und bleiben ein unverzichtbarer Bestandteil eines jeden Produktionsprozesses. Allerdings kann der Zeitaufwand, der mit dem Gewinnen aussagekräftiger Einblicke verbunden ist, die Abläufe unnötig verlangsamen. Daher haben wir eine intuitive Lösung entwickelt, die automatisch umfassende Berichte erstellt und alle Funktionen bietet, die Sie benötigen, um zu erkennen, was genau in Ihrem Ofen abläuft.

Temperaturprofilsysteme
  • Hervorragendes Design für anspruchsvolle CAB-Umgebungen zum Schutz des Systems vor der Säurewirkung des Flussmittels.
  • Innovative „dämmfreie“ Lösung für das Hartlöten im Vakuum verhindert das Ausgasen und das Herauslösen von Dämmungspartikeln, die das Produkt und die Ofenpumpe beschädigen.
  • SPC- oder statistische Prozesssteuerung anhand historischer Daten zur proaktiven Vermeidung von Störungen.

Erfahren Sie mehr über die Lösungen von Fluke Process Instruments für diese Anwendung