Deutsch | Español | English | 简体中文 | 日本 | にほん

Temperature Monitoring in Construction Materials

Fours tournants de cimenteries

Utilisez la surveillance infrarouge continue pour visualiser en temps réel l’état de chaque brique du réfractaire des fours de cimenteries.

Dans presque tous les procédés de fabrication du ciment, l’une des étapes les plus critiques se situe dans le four tournant. Pour cette raison, il est impératif que les utilisateurs connaissent l’état du revêtement réfractaire interne afin de prolonger sa durée de vie et d’éviter toute défaillance désastreuse.

Comme il n’est pas possible de mesurer directement les températures depuis l’intérieur du four, l’observation de sa surface extérieure est le seul moyen de surveiller l’état du revêtement réfractaire du four. Pour aider les opérateurs dans cette tâche, Fluke Process Instruments a mis au point une solution de surveillance infrarouge continue – le système d’imagerie de la virole de fours CS400 – conçue pour aider les utilisateurs à détecter en permanence les points chauds, à réduire les temps d’installation, à éviter les dommages coûteux, à optimiser la durée de vie opérationnelle du four et plus encore, même dans les environnements industriels les plus difficiles.

  • En un coup d'oeil
  • Solutions recommandées

Prolonger la durée de vie du four et éviter les arrêts coûteux

Le système d’imagerie de la virole de four CS400 est une solution entièrement intégrée. Elle surveille en permanence les points chauds sur toute la longueur du four. Ceci permet aux utilisateurs de suivre facilement l’état du revêtement réfractaire. Grâce à la technologie infrarouge, toute brique tombée peut être rapidement détectée afin de prendre les mesures appropriées pour éviter d’autres dommages ou des arrêts coûteux. Grâce au logiciel robuste du CS400, les utilisateurs peuvent suivre les tendances des températures et prévoir quand les matériaux atteindront des conditions de fonctionnement dangereuses. Il permet aux opérateurs de programmer la maintenance et de planifier le remplacement des matériaux réfractaires avec un minimum de temps d’arrêt. En outre, grâce aux options de résolution " une brique ", les utilisateurs peuvent également détecter les points chauds des parties de la virole éventuellement invisibles au scanner.

Réduire le temps de mise en place

Le système d’imagerie de la virole de four CS400 est doté d’un logiciel spécialement conçu s’appuyant sur des ports Ethernet standard. L’interface utilisateur graphique conçue spécifiquement pour les applications de fours tournants rend l’utilisation du logiciel intuitive et limite au maximum la formation des opérateurs. Il comprend des fonctions telles que : la mise en place rapide, la surveillance intégrée de parties du four invisibles au scanner, les graphiques en coordonnées polaires, des zones d’intérêt évolutives, l’analyse des tendances de température, les visites virtuelles en 3D de l’ensemble du four et bien d’autres choses encore, ce qui fait de la mise en place un jeu d’enfant, quelle que soit la tâche à accomplir.

Solutions thermiques infrarouges
  • La solution clé en main aux coûts d’installation réduits grâce à sa facilité d’intégration.
  • La surveillance des parties du four invisibles au scanner (zones d’ombre) permet de contrôle total de toutes les températures.
  • Une bonne gestion des réfractaires réduit le coût de maintenance.

En savoir plus sur les solutions Fluke Process Instruments pour cette application