Qu´est-ce que le profilage thermique

Le profilage thermique désigne le processus consistant à enregistrer et à interpréter les températures de produits et/ou de l´air au cours d´un procédé de traitement thermique par convoyeur. La température est mesurée en continu à l´aide de thermocouples connectés directement à différents endroits sur un ou plusieurs produits à mesure qu´ils se déplacent dans le four ou le fourneau.

Les composantes d'un système efficace de réalisation de profils thermiques

• thermocouples pour la prise des mesures de température
• enregistreurs de données permettant de collecter les données
• boucliers thermiques pour protéger les enregistreurs de données
• un logiciel de réalisation de profils thermiques afin d'analyser et d'archiver toutes les données relatives aux température

Les mesures de température sont mémorisées dans l´enregistreur de données, qui se déplace avec le produit et est protégé de l´environnement hostile par un caisson isolé, baptisé barrière thermique. Il est possible de récupérer les données des profils thermiques contenues dans l´enregistreur de données en cours de procédé par liaison de radiotélémesure ou au terme du procédé et de les transférer sur un ordinateur à l´aide d´une suite logicielle en vue de les consulter, de les analyser et d´établir des comptes rendus.

Les données de température recueillies au cours du profilage permettent d´obtenir des graphiques de température en fonction du temps représentant les températures auxquelles le produit est soumis tout au long du procédé de chauffage.

Les thermocouples de commande de l´étuve affichent uniquement la température de l´air au sein de l´installation, tandis que le système de profilage peut mesurer tant la température en surface qu´au cœur du produit, des informations essentielles pour la qualité du produit.

Dans sa forme la plus simple, le profil thermique permet de savoir quelle température a atteint le produit et pendant combien de temps, ainsi que de connaître les différents paliers de température et leur durée. Les ingénieurs de procédés connaissent le profil thermique parfait de leur produit. De ce fait, tout écart indique un problème potentiel ou un défaut de qualité. En analysant le profil, ils sont en mesure de garantir la qualité de leurs produits, d´accroître le rendement et de résoudre les problèmes de production.