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Thermal Profiling in Automotive Industry
IR Sensors in extrusion coating

Soudure de plastique par laser

Un rayon laser est utilisé pour lier entre elles des surfaces de matériaux plastiques. Largement utilisée dans l’industrie automobile aussi bien que pour des applications médicales ou électroniques elle permet de travailler à relativement basse température tout en limitant les contraintes mécaniques sur les éléments à assembler. Elle offre également une grande flexibilité tout en évitant l’utilisation de solvants.

Besoin d'application 

Le rayon laser passe à travers l’élément transparent situé au-dessus avant d’atteindre celui situé au-dessous qui contient un additif lui permettant d’absorber l’énergie du rayon laser. La puissance apportée par le rayon laser, la pression appliquée entre les pièces à souder ainsi que le temps d’application sont les paramètres à contrôler pour obtenir une soudure correcte. Cependant, il arrive que la présence de points froids ou chauds affecte la qualité de la soudure obtenue. Un point froid est généralement causé par une puissance du laser trop faible ou une pression trop importante entre les deux surfaces. Un point chaud est généralement causé à un espace entre les deux surfaces dû à une pression trop faible, ce qui, dans certains cas, peut se traduire par une absence totale de liaison entre les deux surfaces. Le procédé peut être contrôlé par une mesure fine de la température tout au long du cordon de soudure produisant ainsi une carte thermique de la surface considérée.

Avantages pour le client 
  • Utilisation des Zones d’intérêt (Area of Interest/AOI’s) procurées par le logiciel de la caméra ThermoView permettant de mesurer la température à des points critiques et de la comparer à des valeurs de référence.
  • Multiples AOI’s placées sur la zone de soudure pour une surveillance continue.
  • Mise en évidence immédiate des points froids ou chauds sur la carte thermique.
  • Activation d’alarme si les valeurs mesurées sont hors tolérances.
  • Intégration totale du logiciel ThermoView dans le système central pour une gestion automatique des alarmes.
Solutions thermiques infrarouges
  • Logiciel ThermoView conçu pour s’intégrer avec le système global. Il accepte des signaux de synchronisation et fournit des sorties logiques Succès/Échec (Pass/Fail). Capable de réaliser des inspections produit, de déclencher des alarmes et de démarrer des séquences d’archivage.
  • Émissivité et niveaux d’alarme indépendants pour chaque zone d’intérêt (Area Of Interest/AOI). Sorties alarmes interfacables directement avec le procédé.

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