Fonderie
En fonderie, d’une manière générale, un métal liquide est coulé dans un moule et, après solidification, la pièce coulée est retirée du moule. La coulée peut se faire en sable, en cire perdue (précision), sous pression ou en lingotage.
- En un coup d'oeil
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Besoin d'application
La température du métal liquide destiné à être coulé dans le moule doit être contrôlée avec précision. De ce fait, de multiples mesures sont nécessaires tout au long de son élaboration, du préchauffage des poches jusqu’au moment de la coulée en moule afin de s’assurer que sa température reste dans les limites autorisées. Il peut aussi être nécessaire de contrôler la température extérieure des poches pour prévenir toute percée du revêtement réfractaire qui pourrait être catastrophique.
Avantages pour le client
- Réduire la consommation de thermocouples jetables en utilisant une mesure de température sans contact
- Obtenir la traçabilité de chaque coulée
- Augmenter la durée de vie des poches et des moules et maintenir un haut niveau de qualité par un contrôle précis de la température
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