Obtenez une vue d’ensemble
L’utilisation d’un système de profilage thermique tout au long du procédé comme le Datapaq Furnace Tracker, permet de surveiller la température de vos produits durant tout le traitement afin de mieux comprendre ce qui se passe à l’intérieur de votre four. Chaque système peut également envoyer des données en temps réel par télémétrie radio haute température, même si votre application comporte plusieurs chambres sous vide.
Réduire les temps de contrôle de l’uniformité des températures
Dans les applications mettant en œuvre des fours sous vide, les systèmes de profilage durant le procédé permettent d’installer, de connecter et de vérifier les thermocouples hors ligne, ce qui élimine le besoin de traversées et réduit les temps d’arrêt du four. En outre, sans le logiciel approprié, la production de rapports prouvant la conformité peut prendre beaucoup de temps et être sujette à des erreurs. Avec le logiciel Insight™ de Datapaq, les options de rapports automatisés vous aideront à réduire les délais de production de ces rapports de plusieurs heures à quelques minutes seulement, ainsi qu’à minimiser le risque d’erreurs de saisie de données.
Optimiser le temps d’installation
S’assurer que chaque produit dans le rack ou le panier répond aux spécifications thermiques est essentiel pour presque tous les procédés de cémentation sous vide. Pour mieux optimiser votre installation, notre solution Datapaq utilise jusqu’à 20 thermocouples pour recueillir des données complètes et détaillées. Elles permettent de construire une cartographie thermique complète de chacun des volumes de travail du four, y compris pendant la trempe au gaz.
Contrôle des températures durant la trempe
La trempe étant cruciale pour la dureté finale de la surface d’un produit, le Furnace Tracker de Datapaq est capable de mesurer les températures jusqu’à 10 fois par seconde. C’est la vitesse d’acquisition dont la plupart des installations de traitement thermique ont besoin pour contrôler ce processus de trempe rapide.
