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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

Traitements thermiques sous vide à haute température

Obtenez les données d’uniformité de température dont vous avez besoin grâce au profilage thermique en temps réel tout au long de votre procédé.

Le traitement thermique sous vide est nécessaire lorsque la présence d’oxygène entraîne une dégradation de la surface des produits traités, comme l’acier ou l’aluminium. Dans ces applications, le maintien de l’uniformité de la température dans chacune des zones de travail du four est essentiel pour la qualité du produit final, mais difficile à obtenir.

Pour cette raison, ainsi que pour les caractéristiques contradictoires rencontrées dans le traitement thermique sous vide, des contrôles réguliers de l’uniformité de la température doivent être effectués.

Pour mesurer les températures rapidement et facilement, Fluke Process Instruments a développé le système de profilage des fours de traitement thermique Datapaq®, qui comprend un enregistreur de données, un logiciel intuitif, des thermocouples étalonnés et une large sélection de barrières thermiques.

  • En un coup d'oeil
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Temps d’installation réduit

Avec les systèmes de profilage thermique en cours de processus, comme le système de profilage pour traitement thermique de four Datapaq, les thermocouples peuvent être installés, connectés et vérifiés hors ligne, ce qui élimine le besoin de traversées et réduit le temps d’arrêt global.

Système pour fours à chambres multiples

Dans les applications sous vide à chambres multiples, le profilage tout au long du procédé est souvent la seule méthode qui puisse être utilisée. C’est pourquoi nous avons conçu un système spécifique pour résister aux vitesses et aux pressions élevées des gaz durant la trempe. Il fournit ainsi des données fiables sur l’uniformité de la température à chaque étape de votre procédé.

Enregistrement des données en temps réel

Notre logiciel intuitif Insight™ fournit les données en temps réel. Elles sont transmises par une télémétrie radio conçue pour fonctionner à des températures élevées. En analysant les données en temps réel, vous vous assurer que vos produits sont correctement chauffés réduisant ainsi le nombre de malfaçons.

Solutions de création de profils thermiques
  • Détecter d’éventuelles zones froides ou chaudes dans les nacelles de traitement
  • Assurer un contrôle d’uniformité sans avoir à installer des thermocouples à travers les parois des fours
  • Vérifier et documenter les profils thermiques pour différentes fabrications pour assurer leur traçabilité

En savoir plus sur les solutions Fluke Process Instruments pour cette application