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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

Tubes et tuyaux

Surveillance de la température par infrarouge et profilage thermique pour réduire les temps d’arrêt et obtenir des résultats de qualité.

Dans les tuberies, le soudage par induction est couramment utilisé pour la production de tubes en acier et le contrôle de la température est essentiel pour obtenir un produit de qualité. Quatre procédés de soudage différents sont généralement utilisés : le soudage à haute fréquence, le soudage par résistance électrique, le soudage à l’arc sous atmosphère contrôlée et le soudage laser. La mesure de la température de chaque soudure est essentielle pour obtenir un produit de qualité aux vitesses les plus élevées, tout en réduisant au maximum les coûts énergétiques.

Pour mieux comprendre tous les détails de votre procédé, Fluke Process Instruments a développé une gamme d’outils de surveillance infrarouge fixes et de systèmes de profilage thermique en cours de process. Ils vous aideront à maintenir ou améliorer la qualité des tubes et à réduire les temps d’arrêt.

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Améliorez la qualité

Par une surveillance permanente de la température des tubes à l’aide de systèmes infrarouges tels les pyromètres de la série Endurance et l’imageur thermique fixe ThermoView TV40, vous vous assurez que vos produits atteignent les températures de préchauffage optimales et refroidissent à la bonne vitesse, afin d’éliminer les risques de fissuration ou de distorsion pouvant apparaître plus tard sur la ligne.

En outre, nos solutions de surveillance de la température fournissent généralement des données directement à un automate (PLC/Programmable Logic Controller) en temps réel. Vos techniciens pourront ainsi rapidement procéder aux ajustements nécessaires de l’alimentation, du gaz ou de la température lorsque des changements apparaîtront pour maintenir la qualité.

Réduire les temps d’arrêt

Fluke Process Instruments a également développé un système de profilage thermique durant le process pour : mieux le connaître, mieux l’optimiser et réduire les temps d’arrêt. Avec le système de profilage thermique Datapaq Furnace Tracker, vous pourrez suivre les températures et analyser les tendances, ce qui vous permettra de mieux planifier la maintenance et les temps d’arrêt.

Cette solution Datapaq permet également aux opérateurs de réduire le temps de mise en place des nouvelles fabrications grâce au logiciel Insight™, facile à utiliser. Ce dernier peut enregistrer des recettes pour de nombreuses variétés de fabrications ainsi que recommander des réglages potentiels en fonction des performances du four.
Les analyses fournies par le logiciel Insight™ permettent également aux opérateurs d’effectuer des ajustements en temps réel susceptibles d’aider à réduire les coûts énergétiques tout en garantissant le maintien de la meilleure qualité de la production.

Solutions thermiques infrarouges
  • Large plage de température apte à répondre aux différentes méthodes de forgeage et de soudure
  • Logiciel enrichi de fonctions de capture, d’analyse de tendance et d’édition de rapports
  • Entrées/sorties isolées galvaniquement pour réduire le coût et la complexité de l’installation
Solutions de création de profils thermiques
  • Conception spéciale utilisable avec des tubes roulants ou glissants; jusqu’à 20 points de mesure; utilisables durant le refroidissement rapide pour une meilleure compréhension de la température du produit
  • Minimisent le temps de R&D et le temps de mise en fabrication de nouveaux produits grâce à un système cylindrique de Fluke Process Instruments
  • Logiciel Insight puissant et intuitif pour une analyse rapide des données et pour l’édition de rapports nécessaires à la traçabilité

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