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IR Sensors for Glass Processing

Système d’imagerie thermique GS pour processus de transformation du verre

Automatisez les contrôles qualité de vos produits avec l’imagerie thermique en temps réel adaptée au applications de fabrication de verre basse émissivité.

GS Process Imaging System

Imagerie thermique bord à bord pour une vision complète

  • Réduit significativement les temps de préparation avec des fonctions d’alignement rapide
  • Garantit la fabrication de produits conformément aux spécifications aux spécifications pour améliorer la qualité
  • Détecte rapidement les défauts de matériau pour aider à réduire les rebuts

Conçue pour les environnements les plus difficiles, la série MP Linescanner permet une imagerie thermique précise, bord à bord et en temps réel et des mesures de température pour des processus continus. Elle vous assure une vision complète grâce à une vitesse de balayage pouvant aller jusqu’à 300 Hz et 1024 points de données par balayage, vous permettant de déceler les écarts de température, tels que des points chauds, avant qu’une erreur ne survienne.

  • En un coup d'oeil
  • Spécifications techniques
  • Applications
  • Accessoires
  • Ressources

Le système d’imagerie thermique GS pour processus de transformation du verre de Fluke Process Instruments présente un grand nombre de systèmes de balayage en ligne qui fournissent des images thermiques et des mesures de températures continues, précises et en temps réel des processus et produits en mouvement.

Chaque système est disponible dans un large choix de plages spectrales et de température pour pouvoir s’adapter à une multitude d’applications. La série propose également des options matérielles et logicielles dédiées, spécialement conçues pour des applications de transformation de verre spécialisées – telles que le cintrage, le formage, le recuit et la trempe du verre – et des environnements industriels.

MP Linescanner

Avec des vitesses de balayage jusqu’à 300 Hz et une capacité à balayer jusqu’à 1024 points de données en un seul balayage, la série MP Linescanner permet de visualiser même les plus rapides des processus de fabrication. De plus, avec un champ de vision à 90° et une optique jusqu’à 200:1, chaque point sur la surface cible peut être échantillonné jusqu’à trois fois, ce qui assure une lecture précise de la température.

Chaque scanner en ligne comprend un laser à lignes intégré pour un alignement rapide, ce qui diminue les coûts d’installation. Des dispositifs de refroidissement par eau et de purge d’air intégrés ainsi qu’un boîtier étanche à l'eau disponible contribuent à l’entretien du scanner. La série MP Linescanner permet également aux utilisateurs d’avoir recours aux réseaux existants à l’aide de câbles de raccordement qui se branchent à un PC standard pour des installations rapides. DataTemp® DP, le logiciel polyvalent du système, vous permet également de personnaliser des paramètres de fonctionnement ainsi que d’afficher facilement des images thermiques et des profils thermiques.

Principales caractéristiques :

  • Imagerie thermique en temps réel, vitesse de balayage jusqu’à 300 Hz
  • Jusqu’à 1024 points de mesure par ligne
  • Un large choix de plages spectrales et de température
  • Résolution optique jusqu’à 200:1
  • Images thermiques en couleurs en temps réel
  • Analyse de données précise
  • Moteur sans balai de haute qualité (temps moyen entre deux pannes 40 000 h)
  • Communication Ethernet TCP/IP intégrée
  • Portie d’alarme indépendante du PC
  • Interfaces 4-20 mA indépendantes du PC (3 sorties)
  • Support de module E/S pour jusqu’à 10 secteurs/zones (indépendant du PC)
  • Laser à lignes interne pour un alignement précis
  • Boîtier IP65 robuste, étanche à l'eau
  • La purge d’air permet de prévenir la formation de condensation et de salissures sur la fenêtre
  • Refroidissement par eau intégré pour une température ambiante maximale de 180 °C (356 °F)
  • Fenêtre remplaçable sur place

 

Logiciel du système GS

Le système d’imagerie thermique GS possède un logiciel exclusif qui subdivise les images thermiques en zones d’intérêt ou zones spécifiques. Chaque zone, qui est superposée sur l’image thermique, représente les éléments chauffants dans le four et peut être traitée pour lire la température moyenne, maximale ou minimale. Le logiciel permet également aux utilisateurs de sauvegarder les images thermiques pour analyse ultérieure ainsi que les capacités d’alarme pour signaler d’éventuels défauts thermiques.

Grâce au logiciel, les utilisateurs peuvent également configurer des recettes prédéfinies qui peuvent être adaptées aux changements fréquents des produits, comme des charges de différentes épaisseurs.

Une extension du système GS, le système GSLE, est spécialement conçue pour effectuer des relevés sur le verre basse émissivité et comprend toutes les fonctions du système d’origine. Elle convient parfaitement à la surveillance et à l’optimisation des processus de traitement du verre (p. ex. trempe et verre à couche d’un côté). En ajoutant un capteur ponctuel à infrarouge permettant de mesurer la température du côté non revêtu du verre (côté inférieur) où l’émissivité est connue, l’image thermique créée par le MP Linescanner est automatiquement corrigée.

Principales caractéristiques :

  • Compatible avec de nombreuses configurations spécifiques au produit (recettes)
  • Journalisation des alarmes dans des fichiers textes
  • Journalisation des alarmes à sécurité intégrée
  • Image de référence pour analyse comparative
  • Les images thermiques sauvegardées peuvent être visualisées en accéléré
  • Multiples E/S numériques et analogiques des interfaces système, OPC, transfert direct de données via ASCII
  • Compatible avec de nombreux modèles de MP Linescanner
  • Niveaux d’accès protégés par mot de passe
  • Assistance logicielle en plusieurs langues
  • Compensation de la température ambiante ou réglage de l’émissivité en temps réel

Spécifications du système d’imagerie thermique GS

Característica Descripción
Rango de temperatura 100 a 350°C
Precisión del sistema ±3°C
Repetitividad ±1°C
Resolución óptica 225:1 (50% de energía)
Temperatura ambiente 0 a 50°C, con enfriamiento interno por agua 180°C
Campo visual 90°
Puntos por línea 256 píxeles @ 150 Hz 512 píxeles @ 80 Hz 1024 píxeles @ 40 Hz
Velocidad de exploración hasta 300 Hz

Pour plus d'informations sur les spécifications techniques, consultez MP Linescanner.

Glass Bending Applications

Le système d’imagerie thermique GS peut être utilisé dans un grand nombre de secteurs industriels et se prête parfaitement à la surveillance et à la commande de processus, à la surveillance de produits, aux contrôles qualité, etc. Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive d’exemples de domaines d’application du système GS. Cliquez ici si vous souhaitez discuter de votre application avec un expert. 

Industrie du verre

Socle de montage réglable

Le socle de montage réglable vous permet de réaliser de petits réglages de l’orientation de votre scanner en ligne et de collecter davantage de données provenant de différentes parties de votre processus.

Options d’alimentation électrique

Nous proposons plusieurs options d’alimentation électrique comprenant 240 VCA, 24 VCC et 1,3 A.

Thermostat pour Linescanner 

L’accessoire Thermostat pour Linescanner permet à l’utilisateur de maintenir la température du boîtier du scanner en ligne au-dessus du point de rosée, ce qui prolonge la durée de vie du produit en évitant les dommages dus à l'eau condensée à l’intérieur du logement.

Certificat d’étalonnage du fabricant

Basé sur les sondes certifiées par NIST/DAkkS, notre certificat d’étalonnage est disponible pour assurer la traçabilité.

le système d’imagerie thermique GS pour processus de transformation du verre bénéficie d’une garantie de 2 ans.

  • Support technique

    Notre soutien dure plus longtemps que tout achat. Nous sommes là pour vous aider à mettre en œuvre une solution durable, à identifier un problème, à configurer et à faire évoluer votre procédé. Forte de plusieurs centaines d’années d’expérience combinée, notre équipe d’experts techniques peut vous aider à déterminer le meilleur instrument pour votre application et vous apporter son aide sur toutes questions de support technique. Obtenez ici l’application et le support technique.

  • Support pour réparation et étalonnage

    Avec des bureaux aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Allemagne, en Chine, au Japon, à Singapour et en Inde, ainsi qu’un réseau de représentants et de techniciens qualifiés dans plus de 100 pays, vous pouvez compter sur un service et un soutien local pour vos besoins de réparation et d’étalonnage. De plus, grâce aux centres de service locaux, vous ne subirez pas de temps d’arrêt inutile en expédiant vos équipements à l’étranger.

 

Téléchargements et Littérature

Videos: 
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