Pasteurisation et stérilisation industrielles
Une part importante des produits alimentaires sur le marché sont proposés en bouteilles, en boîtes, en emballages souples, etc. A l’issu de leur fabrication, après leur emballage, ils nécessitent – s’ils ne sont pas congelés ou maintenus froids - une pasteurisation ou une stérilisation pour assurer leur conservation et garantir leur sécurité. Un exemple est la pasteurisation en continu des bouteilles de bière sur convoyeur par projection d’eau chaude ou de vapeur. La stérilisation en autoclave, sous pression, est très commune pour les boîtes métalliques ou les emballages souples (Packs). Les tranches de viande, précédemment cuites, subissent une pasteurisation rapide (flash) juste après leur emballage pour éliminer d’éventuels contaminants de surface.
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Pour obtenir l’assurance que le processus de pasteurisation ou de stérilisation a été effectué avec succès il est indispensable de mesurer la température à cœur, ou de surface, du produit pour garantir que le chauffage a été correctement appliqué en qualité et en quantité pour éliminer tous les agents pathogènes. La connaissance du profil de température du cœur du produit, mesuré durant toute la durée du traitement, est nécessaire au calcul de létalité qui prouve que le produit est propre à la consommation.
- Prouver que le produit et son emballage ont été pasteurisés ou stérilisés avec succès dans le respect de la réglementation en cours
- Détecter et localiser le plus rapidement possible toute dérive du procédé
- Assurer la traçabilité des produits
- Sauvegarder les données pour répondre à toute réclamation.
- Assurer une validation rapide de toute nouvelle fabrication
Solutions de création de profils thermiques
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