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IR Sensors in extrusion coating

Stratification et embossage de films (feuilles) plastiques

Une ligne de stratification et d’embossage (gaufrage) fait adhérer ensemble plusieurs couches de différents produits avant de les sécher et de les cuire pour ensuite leur imprimer une texture spécifique par embossage sur une ou deux faces. Une opération de calandrage (laminage entre rouleaux) peut être ajoutée pour donner l’aspect requis à la surface définitive. Une température optimale de traitement doit être maintenue tout au long du procédé par des rouleaux chauffants ou des panneaux radiants.

Besoin d'application 

La température du produit nécessite d’être mesurée tout au long du procédé pour contrôler le chauffage, le séchage, la cuisson et le refroidissement des différentes couches. L’homogénéité de la température dans la largeur du procédé est indispensable à l’obtention d’un embossage et d’un état de surface uniforme. La détection et le retrait des sections non-conformes doit se faire avant le stockage final (bobinage des produits minces ou empilement des plaques de produits plus épais).

Avantages pour le client 
  • Pyromètres IR ponctuels (spot) pour optimiser les phases de chauffage, de cuisson et de refroidissement
  • Scanners en ligne pour contrôler l’homogénéité transversale de la température et détecter le plus tôt possible les fissures, les déchirures ou les vagues en rive.
Solutions thermiques infrarouges
  • Multiples scanners en ligne connectés via un réseau LAN à un seul PC utilisant un logiciel facile à configurer avec serveur OPC et HTTP intégrés
  • Système de visée laser intégré pour un alignement aisé du capteur
  • Fenêtre de rechange livrée avec chaque scanner (le remplacement ne nécessite pas de réétalonnage)

En savoir plus sur les solutions Fluke Process Instruments pour cette application