Soldado de Plástico con Láser
El soldado de plástico con láser es un proceso en el que se utiliza un láser para pegar materiales plásticos. Usado ampliamente en la industria automotriz, así como en las industrias médica y de sensores electrónicos, el soldado de polímeros con láser provee bajas cargas térmicas y mecánicas al componente, es altamente flexible y no involucra el uso de partículas o solventes.
- De un vistazo
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El láser transmite a través de la parte superior del material que se va a pegar al material inferior con luz láser absorbiendo aditivos o rellenos en el material inferior. La potencia del láser, la presión aplicada entre las dos partes contiguas y el tiempo son factores críticos en la manufactura de los componentes para conseguir el pegado de uniones con láser aceptables. Sin embargo, en algunos casos pueden ocurrir puntos calientes o puntos fríos que afectan la calidad de la unión. Los puntos fríos ocurren si no se aplica potencia suficiente o si la presión aplicada entre los dos componentes es muy alta. Los puntos calientes son causados por exceso de separación entre las capas superior e inferior y puede resultar en huecos en el área de sellado o en un ensamble no sellado. Este proceso puede ser controlado por medio de la medición de temperatura de la unión y registrado en un mapa térmico del área completa de sellado.
- Utilizando la característica de Área de Interés (AOI’s) del software ThemoView, le permite ver la temperatura de la soldadura y compararla con un punto de referencia.
- Configure múltiples AOI’s en las áreas de soldadura para un monitoreo continuo.
- Utilizando el mapa térmico identifique fácilmente puntos calientes y fríos en las uniones, lo que afecta la calidad del producto.
- Relés de alarma se activan si los puntos de ajuste se rebasan.
- Integración completa del software al sistema del proceso para configurar condiciones de alarma automáticas.
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