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IR Sensors in extrusion coating

Sistema de imágenes térmicas EC para el recubrimiento por extrusión

Detecta, mide y clasifica los defectos térmicos en tiempo real para procesos de recubrimiento por extrusión, coextrusión y laminado.

EC Process Imaging System

Imagen térmica borde a borde para verlo todo

  • Garantiza que la temperatura de la red es correcta para la adhesión firme de la película al sustrato
  • Detecta automáticamente orillas “ondulantes” o “corridas”, interrupciones o bordes rasgados
  • Mejora la calidad del producto y reduce los residuos

Diseñado para los entornos más severos, el sistema EC ofrece unas imágenes térmicas precisas de borde a borde, en tiempo real, y mediciones de temperatura para procesos continuos. La velocidad de exploración de hasta 300Hz y 1.024 puntos de datos por exploración, permite verlo todo y detectar temperaturas erróneas, por ejemplo, puntos conflictivos antes de que se produzca un error.

  • De un vistazo
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El sistema de imágenes térmicas EC para el recubrimiento por extrusión de Fluke Process Instruments dispone de distintos sistemas de exploradores de líneas que ofrecen imágenes térmicas continuas, precisas, en tiempo real, y mediciones de temperatura para procesos en movimiento y productos.

Cada sistema tiene un amplio surtido de rangos de espectros y temperaturas para adaptarse a las distintas aplicaciones. La serie también cuenta con un hardware dedicado y opciones de software creados específicamente para el recubrimiento especializado por procesos de extrusión, coextrusión y laminado.

Exploradores de líneas MP

Con una velocidad de exploración hasta 300Hz y la capacidad de explorar hasta 1.024 puntos de datos con una sola exploración, la serie de exploradores de líneas MP puede ofrecer una imagen completa incluso de los procesos de fabricación a máxima velocidad. Además, con un campo de visión de 90° y una óptica de hasta 200:1, puede muestrear hasta tres veces cada punto de la superficie objetivo y asegurar una lectura precisa de la temperatura.

Por ejemplo, en las aplicaciones de recubrimiento por extrusión, la medición de la temperatura de la superficie de la cortina de material fundido puede ofrecer información determinante sobre la distribución de temperatura disponible a la salida del troquel. El sistema de imágenes térmicas EC es una solución para medir la temperatura sin contacto que puede cubrir todo el ancho de la película de polietileno y explorar la cortina de material fundido directamente.

Cada explorador de líneas también incluye un láser integrado para la alineación rápida, que reduce los costes de instalación. Las funciones integradas de refrigeración de agua y purga de aire, además de la caja estanca opcional, ayudan al mantenimiento del explorador. La serie de exploradores de líneas MP también permite utilizar las redes existentes con cables preinstalados que se conectan a un PC estándar para instalaciones rápidas. El software del sistema Datatemp®, con su versatilidad, también permite crear parámetros de funcionamiento personalizados y mostrar imágenes térmicas y perfiles de temperatura.

Funciones clave:

  • Imágenes térmicas en tiempo real, velocidad de exploración hasta 300Hz
  • Hasta 1.024 puntos de medición por línea
  • Gran variedad de rangos espectrales y temperaturas
  • Resolución óptica hasta 200:1
  • Imágenes térmicas en color en tiempo real
  • Análisis de datos preciso
  • Motor sin escobillas de gran calidad (MTBF 40.000 h)
  • Comunicaciones Ethernet TCP/IP integradas
  • Salida de alarma independiente del PC
  • Interfaces 4-20 mA independientes del PC (3 salidas)
  • Soporte de módulo I/O para hasta 10 sectores/zonas (independiente del PC)
  • Láser de líneas interno para la alineación precisa
  • Caja IP65 robusta estanca
  • La purga de aire mantiene la ventana libre de suciedad y condensación
  • Refrigeración del agua integrada para ambientes hasta 180 °C (356 °F)
  • Ventana de campo reemplazable

 

Software del sistema de revestimiento por extrusión

La función exclusiva «sector automático» del software del sistema EC monitorea continuamente la integridad de la cortina de material fundido y permite la detección automática de orillas. Esta función también se adapta automáticamente a las películas de plástico de anchura variable. Las brechas de temperatura, y «ondulaciones» o «bordes corridos» inaceptables también se pueden detectar automáticamente de una línea explorada a la siguiente.

Además, utilizando OLE para control de procesos (OPC), el sistema de imágenes térmicas ES puede comunicar con los sistemas comunes de control de procesos. Como resultado, el sistema es mucho más que una herramienta de medición y se puede utilizar como parte del sistema de control de procesos total.

Funciones clave:

  • Compatible con múltiples configuraciones específicas del producto (recetas)
  • Registro de alarmas en archivo de texto
  • Registro de alarmas a prueba de fallos
  • Imagen de referencia para análisis comparativo
  • Las imágenes térmicas guardadas se pueden reproducir como película time-lapse
  • Interfaces de sistema múltiples digitales y analógicas I/O, OPC, reenvío directo de los datos a través de ASCII
  • Compatible con exploradores de líneas MP
  • Niveles de acceso protegidos por contraseña
  • Soporte en múltiples idiomas
  • Compensación de la temperatura ambiente en tiempo real o ajuste de emisividad

Especificaciones técnicas del Sistema de Imágenes Térmicas EC para el recubrimiento por extrusión

Característica Descripción
Rango de temperatura 100 a 350°C
Precisión del sistema ±3°C
Repetitividad ±1°C
Resolución óptica 225:1 (50% de energía)
Temperatura ambiente 0 a 50°C, con enfriamiento interno por agua 180°C
Campo visual 90°
Puntos por línea 256 píxeles @ 150 Hz
512 píxeles @ 80 Hz
1024 píxeles @ 40 Hz
Velocidad de exploración hasta 300 Hz

Para obtener más información sobre las especificaciones técnicas, consulte la página de la serie de Exploradores de Líneas MP.

El sistema de imágenes térmicas EC se puede usar en numerosas industrias y es ideal para el monitoreo y control de procesos, monitoreo de productos, controles de calidad apto/no apto, etc. A continuación se enumeran, sin que haya que limitarse a ellos, algunos ejemplos de aplicación del sistema EC.  Si desea hablar con un experto para comentar su aplicación, haga clic aquí. 

Procesamiento de Plásticos

Procesamiento de Metales

Base de montaje ajustable

La base de montaje ajustable permite realizar pequeños ajustes en la dirección del explorador de líneas, y así recoger más datos de diferentes partes del proceso.

Opciones de alimentación

Ofrecemos diferentes opciones de alimentación, incluidos 240 VCA, 24 VCC y 1.3 A.

Termostato para el explorador de líneas 

El termostato para el accesorio del explorador de líneas permite a los usuarios mantener la temperatura de la caja del explorador por encima del punto de rocío, y aumentar la vida útil del producto al evitar los daños causados por la condensación de agua en el interior de la cubierta.

Certificado de calibración del fabricante

En base a las sondas certificadas por NIST/DAkkS, nuestro certificado de calibración está disponible para garantizar la trazabilidad.

El sistema de imágenes térmicas EC para el recubrimiento por extrusión está respaldada por una garantía de 2 años.

  • Soporte Técnico y en Aplicaciones

    Nuestro soporte dura mucho más que cualquier compra. Siempre estaremos ahí para ayudarlo a implementar una solución duradera, así como para diagnosticar fallas, configurar y crecer a medida que su proceso lo hace. Con varios cientos de años de experiencia combinada, nuestro equipo de expertos técnicos pueden ayudarlo a determinar el mejor instrumento para su aplicación única y a proveer ayuda con otras preguntas de soporte técnico. Para más información visita nuestra pagina de Soporte Técnico y Calibración.

  • Soporte en Reparaciones y Calibración

    Con oficinas en los EE. UU., Reino Unido, Alemania, China, Japón, Singapur e India, así como con una red de representantes entrenados y técnicos en más de 100 países, usted puede contar con soporte y servicio local para sus necesidades de reparaciones y calibración. Adicionalmente, con centros de servicio locales, sus instalaciones nunca enfrentarán tiempos muertos innecesarios al tener que enviar sus herramientas al otro lado del mar.

 

Literatura de producto

Historias de éxito: 
Estimador de Área Medida: 

Estimador de Área Medida

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