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IR Sensors in extrusion coating

Laminado de Plástico y Grabado

 

El proceso en máquinas de laminado continuo y grabado en relieve típicamente calienta y cura un número de sustratos juntos antes de grabar un acabado texturizado en uno o ambos lados. Dependiendo del acabado deseado, los rodillos de calandrado también pueden ser utilizados para modificar la suavidad, brillo superficial y espesor uniforme. Energía en forma de calor se agrega al proceso por medio del uso de rodillos calentados o paneles calefactores eléctricos por gas o infrarrojos.
 

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Aplicación 

Se puede medir la temperatura del producto en diferentes etapas del proceso para tener un lazo cerrado en el control del calentamiento, curado y enfriamiento. Determinar la homogeneidad en la temperatura superficial del producto a todo lo ancho de la banda antes del grabado en relieve ayuda a identificar secciones del producto terminado que deban ser retiradas del rodillo de enrollado.

Beneficios al cliente 
  • Los sensores IR de un punto miden la temperatura para optimizar las fases de calentamiento, curado y enfriamiento
  • El explorador de líneas IR mide la temperatura para detectar roturas, rasgamiento orillas onduladas para reducir los desperdicios
  • Explorador de líneas IR para visualizar toda la trama para verificar la distribución uniforme
Sistemas infrarrojos de temperatura
  • Múltiples exploradores de líneas se conectan vía LAN a una sola PC utilizando un software fácil de configurar con servidor integrado OPC y múltiples opciones de salidas
  • Mira láser integrada para facilidad de alineación
  • Ventanilla de repuesto reemplazable en campo se incluye con cada explorador de líneas (no requiere calibración)

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