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Temperature Monitoring in Construction Materials

Producción de Paneles de Yeso

Los tableros de yeso están fabricados ya sea de yeso natural (sulfato de calcio) o del subproducto llamado yeso de sulfato de calcio extraído de las plantas generadoras a carbón. El material en bruto se mezcla con agua y aditivos. La mezcla conocida como ‘lechada’ se distribuye sobre una hoja de papel en movimiento y a todo lo largo de la línea de producción, es fijada y finalmente cortada a la longitud requerida antes de que los tableros viajen dentro del secador. El proceso de secado es monitoreado y controlado para evitar huecos y grietas en el panel.

Aplicación 

Los paneles de yeso deben mantenerse dentro de una angosta banda de contenido de humedad durante y después del proceso de producción para asegurar las características químicas y mecánicas necesarias en el producto final. La reacción química, las variaciones en la materia prima y el papel que se está utilizando en el proceso pueden crear huecos, burbujas y separación del papel. Identificar estos defectos es uno de los mayores requerimientos durante el proceso de producción.

El proceso de secado de los paneles de yeso demanda un horno balanceado en todos los niveles del horno para conseguir la uniformidad del producto con el menor consumo de energía posible. Se utilizan sopladores y ventiladores para conseguir el balance y un perfil total de balance térmico del secador para cumplir con los requerimientos de calidad y energía.

Beneficios al cliente 
  • Suministrar un perfil del secador balanceado con visualización histórica para ver los cambios del secador a través del tiempo (para mantenimiento y ajustes de energía)
  • Suministrar una herramienta para detectar huecos, burbujas y separación del papel con la capacidad de rechazar automáticamente los tableros defectuosos
  • Reportes de trazabilidad (receta, fecha, tiempo, para corto y largo plazo) para atender las reclamaciones de los clientes
  • Suministrar una solución llave en mano con cambio automático de recetas, capacidad de ajustes personalizados y disparo automático para maximizar la automatización a todo lo largo del proceso
Sistemas infrarrojos de temperatura
  • Una solución llave en mano que minimiza los costos de instalación
  • Una resolución óptica a altas velocidades y comunicaciones por Ethernet
  • Un software único de reconocimiento de patrones, fácil de usar, personalizable

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