Recubrimientos en madera y MDF

En la fabricación de productos de consumo para el hogar, tales como muebles, gabinetes para cocina, mesas para computadora, puertas y ventanas, se aplica un recubrimiento a la madera o a productos de madera sintética tales como MDF. Se pueden aplicar diferentes sistemas de recubrimiento, desde simple pintura/barniz a baja temperatura hasta sistemas de recubrimientos en polvo, pero cada uno requiere algún grado de tratamiento térmico o curado térmico.

Solicite Más Información

De un vistazo
Soluciones recomendadas
Recursos

Aplicación

Monitorear las temperaturas del proceso en el horno y del producto permite en un correcto curado de acuerdo a las especificaciones del proveedor del recubrimiento. Para las pinturas base solvente, la temperatura puede ser crítica para conseguir la liberación lenta del solvente antes del curado y evitar problemas de calidad por problemas de evaporación del solvente. El control cuidadoso de la temperatura del producto es comúnmente crítico, no sólo para el recubrimiento, pero también para el sustrato para evitar deformaciones, distorsión y posible separación interlaminar. En el recubrimiento por polvo de un producto de MDF, monitorear el proceso de precalentamiento es crítico para la aplicación exitosa del polvo en la superficie del producto.

Beneficios al cliente

Monitorear y controlar tanto el curado del recubrimiento como las temperaturas interiores del sustrato lo que reduce rechazos por posibles problemas de recubrimiento o defectos en el sustrato generados por calor
Monitorea y controla el proceso de flujo de polvo o el proceso de evaporación del solvente para maximizar las características superficiales del acabado
Realice estudios de optimización del proceso MDF para determinar las condiciones correctas de precalentamiento IR para permitir una eficiente cobertura del polvo atomizado
Maximice la productividad de la línea de recubrimiento y la eficiencia de energía

Sistemas de perfilado de temperatura

Sistema de Perfilado Térmico Datapaq® Oven Tracker® XL2

Hasta 16 canales de medición para confirmar la uniformidad del calentamiento permite el monitoreo de toda la cavidad del horno o de paneles recubiertos grandes
Amplio rango de diseños de termopar para cubrir todos los tipos de productos y metodologías de calentamiento (IR o Convección) y permiten que se monitoreen las temperaturas de superficie o de núcleo |
Suministre reportes de perfil completamente trazables para satisfacer los requerimientos de conformidad de las regulaciones o para garantizar el Aseguramiento de la Calidad para nuevos clientes prospecto