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Al utilizar un sistema de perfilado térmico a través del proceso como el Datapaq Furnace Tracker, usted puede monitorear la temperatura de sus productos a través de todo el proceso completamente para tener una mejor comprensión de lo que está sucediendo dentro de su horno. Cada sistema puede también enviar datos en tiempo real vía radio telemetría para alta temperatura, aun cuando su aplicación involucre múltiples cámaras al vacío.
Reduce los de Tiempos Investigación de Uniformidad de Temperatura
En aplicaciones de hornos al vacío, los sistemas de perfilado a través del proceso permiten configurar termopares, conectados y verificados fuera de línea – eliminando la necesidad de alimentadoras y reduciendo así los tiempos muertos totales del horno. Adicionalmente, sin el software apropiado, producir los reportes que prueban su conformidad pueden ser consumidores de tiempo y propensos a errores. Con el Software Datapaq Insight™, las opciones de reportes automatizados pueden ayudar a reducir los tiempos de reportes de horas a sólo minutos así como a minimizar el riesgo de errores en la captura de datos.
Optimice los Tiempos de Configuración
Asegurar que cada producto en el bastidor o canastilla cumple con las especificaciones térmicas es crítico a casi cualquier proceso de carburización al vacío. Para una mejor optimización de su proceso, nuestra solución Datapaq utiliza hasta 20 termopares para recopilar completos y detallados mapeos y datos de temperatura que muestran el completo volumen de trabajo del horno en cada etapa del proceso – incluyendo durante el enfriamiento rápido con gas.
Monitoreo de Temperaturas Durante el Enfriamiento Rápido
Debido a que el enfriamiento rápido es crucial para la dureza de superficie final de un producto, el Datapaq Furnace Tracker puede medir temperaturas hasta 10 veces cada segundo. Esto provee la resolución que la mayoría de las instalaciones de tratamiento térmico requieren para verificar este veloz proceso de enfriamiento rápido.
