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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

Tratamiento Térmico a Alta Temperatura al Vacío

Obtenga los datos de uniformidad de temperatura que usted necesita con perfilado en tiempo real, a través del proceso.

El tratamiento térmico al vacío se requiere cuando la presencia de Oxígeno lleva a la degradación de la superficie del producto que se está procesando, tal como acero y aluminio. En estas aplicaciones, sin embargo, mantener la uniformidad de la temperatura a través de todo el volumen de vacío de trabajo del horno es crítico para la calidad del producto, pero es difícil de conseguir.

Debido a esto, y a que características conflictivas encontradas en el tratamiento térmico al vacío, se deben llevar a cabo investigaciones de uniformidad de temperatura con regularidad.

Para medir datos de temperatura con rapidez y facilidad, Fluke Process Instruments ha desarrollado el Sistema Datapaq® Furnace Heat Treatment Profiling, completo con registrador de datos, software intuitivo, termopares calibrados y nuestra más amplia selección de barreras térmicas.

  • De un vistazo
  • Soluciones recomendadas

Tiempos de Configuración Reducidos

Con sistemas de perfilado en proceso como el Sistema Datapaq Furnace Heat Treatment Profiling, se pueden configurar termopares, conectados y verificados fuera línea – eliminando la necesidad de alimentadoras y reduciendo así los tiempos muertos totales.

Sistema Multicámaras

En la aplicación al vacío de multicámaras, el perfilado a través del proceso es a menudo el único método que se puede utilizar. Como resultado, hemos diseñado un sistema específicamente para soportar las altas velocidades y presiones de gas encontradas a través de las etapas de enfriamiento rápido para este proceso – suministrando datos de uniformidad de temperatura confiables para cada etapa de su proceso.

Registro de Datos en Tiempo Real

Nuestro intuitivo Software Insight™ cuenta con datos en tiempo real, que son recopilados vía radio telemetría diseñada para operar en altas temperaturas. Al analizar los datos en tiempo real, usted puede asegurar que los productos están siendo calentados correctamente para ayudar a reducir las tasas de retrabajo.

Sistemas de perfilado de temperatura
  • Identifique puntos calientes o fríos dentro de la canastilla del producto
  • Corra investigaciones de uniformidad sin la necesidad de ajustar termopares a través de las paredes del horno
  • Verifique y documente los perfiles térmicos de diferentes lotes de producto para trazabilidad

Obtenga más información sobre nuestras soluciones para esta aplicación