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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

Molinos de Laminado en Caliente

Uso del monitoreo de temperatura a través del proceso para ganar más perspectivas dentro del proceso de recalentamiento.

Lograr y mantener la correcta temperatura a través del horno es crucial para asegurar que materiales como planchones y palanquillas de acero hayan sido calentados uniformemente durante el proceso de recalentamiento en los trenes de laminado en caliente. Si las temperaturas de los productos son muy bajas, el desgaste en los rodillos del horno se puede acelerar; si las temperaturas son muy altas, por consiguiente, la energía es desperdiciada y puede haber reducción en el rendimiento.

Para ayudar a optimizar su proceso, Fluke Process Instruments ha desarrollado una solución de perfilado de temperatura dentro del proceso, diseñado para medir la totalidad de su producto mientras que está siendo recalentado y para asegurar que la totalidad del proceso esté trabajando dentro del rango óptimo 24/7.  

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Analíticas Procesables

Por medio de la combinación de 10 o 20 canales de termopares y radio telemetría, usted puede medir cada parte de planchones o palanquillas de acero mientras están siendo recalentados. Mientras tanto, nuestro Software Insight™, le permite interpretar datos en tiempo real de manera que pueda ver exactamente como se está desempeñando su horno y hacer ajustes para mejorar la calidad del producto, reducir los costos de energía y mucho más.

Reducción de Costos de Energía

Al resaltar cuando las palanquillas y planchones alcanzan la temperatura óptima en sus núcleos dentro del horno, nuestra solución Datapaq puede ayudarlo a desarrollar el más eficiente ciclo de producción y puntos de ajuste ideales, eliminando la necesidad de calentar los productos por más tiempo que el necesario. Esto puede ayudar a reducir los costos de energía a la vez que mejora los tiempos productivos.

Resultados Precisos, Repetibles

Conociendo tanto las temperaturas de superficie como las de los centros de su producto ayuda a garantizar la mejor estructura del material. Utilizando el Sistema Datapaq Furnace Tracker Thermal Profiling, usted puede confirmar las temperaturas a través de cada paso del proceso y durante cada ciclo y corrida usando robustas barreras térmicas que se han construido para resistir aún en los medios más agresivos.

Optimización de su Proceso

Nuestras soluciones de perfilado térmico le permiten mirar lo que está sucediendo dentro de su horno y hacer ajustes en tiempo real. Sabiendo que usted ha configurado su proceso correctamente antes de iniciar su ciclo, usted puede mejorar el tiempo de actividad mientras que utiliza el software para validar el control del horno con analíticas fáciles de leer.  Esto necesitará un retrabajo posterior para incluir el lado del monitoreo del negocio con pirómetros de punto y otras herramientas específicas para los trenes de laminado en caliente.

Sistemas de perfilado de temperatura
  • El registrador de datos Datapaq TP6 provee hasta 20 canales de medición, permitiendo un monitoreo completo del planchón/palanquilla a todo lo largo del horno de precalentamiento
  • Protección térmica de doble fase de alto desempeño provee seguridad al sistema aún a través de los hornos de precalentamiento más hostiles
  • El software Insight™ Furnace Tracker suministra revisión y análisis de los datos para permitir una validación eficiente y precisa de los modelos matemáticos del control del horno
Sistemas infrarrojos de temperatura
  • Unidad sencilla diseñada para manejar rangos más amplios de temperatura para adecuarse a cualquier aplicación de soldadura o formado
  • El software mejorado para captura de datos, análisis de tendencia y reportes de calidad
  • Entradas/Salidas galvánicamente aisladas integradas para reducir los costos de instalación del sistema

Obtenga más información sobre nuestras soluciones para esta aplicación