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Temperature Monitoring in Pharma Processes

Manufactura de Textiles – Materias Primas y Recubrimientos para Prendas Terminadas

En la industria manufacturera textil, tanto las materias primas como las prendas terminadas son procesadas térmicamente para darle al producto características específicas necesarias para un uso final específico. Rodillos de tela en bruto requieren algunos procesos, tales como secado, fijación o la aplicación de recubrimientos retardantes a la flama. Estos procesos se realizan alimentando de manera continua la tela recubierta través de un horno conocido como el Horno Stenter o Tenter (Rama), en el cual el recubrimiento/material es tratado térmicamente o curado. Procesos similares son aplicados en la fabricación de alfombras. Las prendas terminadas a menudo requieren procesos adicionales de recubrimiento. Un proceso clave es el acabado ‘libre de arrugas’ en prendas terminadas, las cuales son entonces curadas ya sea en hornos por lotes o con bandas transportadoras.
 

Aplicación 

El proceso térmico de telas, ya sea en forma de rollos en crudo o de prendas terminadas requiere el control preciso de temperatura para asegurar que los químicos/recubrimientos aplicados a la superficie experimentan las condiciones correctas de curado (Tiempo @ Temperatura). La medición de temperatura ambiente del horno y la temperatura de superficie, tanto a todo lo ancho del rollo de tela cruda o en áreas críticas de la prenda terminada, son necesarias a través del horno. Esto provee un perfil de temperatura completo del producto para confirmar que el programa de curado se ha logrado para garantizar el buen desempeño del recubrimiento y de la tela.

Beneficios al cliente 
  • Confirmar que todas las partes de las telas o las prendas han recibido el curado correcto del recubrimiento para garantizar la calidad y eliminar desperdicios
  • Identificar puntos calientes que pueden causar daño a la tela, particularmente en materiales delicados, tales como el algodón
  • En el proceso libre de arrugas, controlar la generación de formaldehido durante la reacción de entrecruzamiento
  • Controlar las dimensiones de la tela (fijación) así como la formación del color para asegurar la uniformidad del producto
Sistemas de perfilado de temperatura
  • Sistema portátil que permite la selección ya sea de 4 o 6 puntos para medir áreas críticas sobre la prenda o dentro del horno
  • Selección de termopares tipo clip o de junta expuesta, que pueden ser sujetados directamente a la prenda para proporcionar mediciones precisas de temperatura de superficie
  • Software de fácil uso Insight™ para generación rápida de reportes de perfiles de temperatura y de una validación completa del proceso para satisfacer los requerimientos de las regulaciones de conformidad
Sistemas de perfilado de temperatura
  • Opciones de marcos StenterPaq ya sea con brazos fijos o telescópicos, que permiten su uso o con hornos de bandas de malla o en hornos donde la tela está soportada solamente por ganchos en las orillas
  • Seis puntos de medición a lo ancho del horno, los cuales pueden ser utilizados para medir ya sea la superficie de la tela o la temperatura ambiente del horno
  • StenterPaq con marco telescópico puede ser aplicado a diferentes anchos de horno donde el ancho de la tela cambia a través del proceso

Folletos y otros recursos

Literatura de producto 

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