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Temperature Monitoring in Construction Materials

Sistema TIP900

Sistemas infrarrojos de temperatura

TIP900 Wärmebildsystem für die Gipskartonherstellung
Características principales 
Sistema completo llave en mano con hardware y software diseñado para uso industrial
Software amigable con el usuario con una presentación general gráfica y clara en una sola pantalla
Monitoreo detallado y continuo de la calidad del tablero
Detección en tiempo real de burbujas, ampollas y grumos
Función de identificación de fallas rastreadas en la base de datos
Rechazo automático en vivo de tableros defectuosos
Base de datos LogViewer para análisis histórico y puede ser utilizado como una herramienta de calidad
Procesador de imágenes térmicas de alta resolución para imágenes infrarrojas exactas
Sistema completo de hardware configurado para ambientes agresivos
Conectividad en redes para comunicaciones remotas
Configuración del sistema TIP900 y capacitación para sus operadores en el sitio
Especificaciones técnicas 
  • Precisión: ±2% del valor medido o ±2 ºC (4 ºF), lo que sea mayor
  • Rango de temperatura: 350 ºC max. (662 ºF max.)
  • Temperatura ambiente: 0 a 50 °C (32 a 122 °F)
  • Repetitividad: ±1% del valor medido o ±1 ºC (2 ºF), lo que sea mayor
  • Impacto: IEC 60068-2-27, 3 ejes, operando: 5 g a 11 ms, 15 g a 6 ms
  • Vibración: IEC 60068-2-6, 3 ejes, 10 a 150 Hz, operando: 2 g arriba 20 Hz

Descripción del Producto

El sistema TIP900 es un sistema completo de perfilado sin contacto e imágenes térmicas diseñado para supervisar la temperatura de los paneles de yeso saliendo del horno. Utiliza un procesador infrarrojo de imágenes térmicas para explorar continuamente todas las temperaturas de la superficie del panel permitiendo la detección en tiempo real de humedad y variaciones de densidad en el interior de cada tablero.

El poderoso software del TIP900 provee de una sofisticada integración de datos, visualización y análisis de eventos, y ofrece a los usuarios una solución completa de monitoreo en tiempo real, detección y trazabilidad. También analiza y provee un óptimo balance del perfil del horno del secador.

Los detallados mapas de calidad de cada panel, las gráficas históricas de tendencias de temperatura y las imágenes pueden ser vistas localmente en la estación de trabajo del operador o remotamente. Todos los datos son almacenados en la base de datos LogViewer para una visibilidad completa del proceso y trazabilidad a largo plazo.

 

Software de Sistema TIP900

El paquete de software inteligente TIP900 está diseñado para monitorear y ajustar la máxima calidad de los tableros y detectar defectos o cambios del proceso.

  • Monitoreo detallado y continuo de la calidad tablero (100% de todas las imágenes de los tableros son almacenadas)
  • Sencilla configuración de recetas – escalación automatizada
  • Detección de defectos y rechazo de tableros automatizada
  • Conectividad Ethernet: datos del proceso, reporte de defectos, perfil del balance del secador, etc., pueden ser compartidos con HMI/SCADA
  • Monitoreo dinámico del balance del perfil del secador de cubierta a cubierta
  • Función de identificación de fallas rastreadas en la base de
  • Base de datos LogViewer para análisis histórico (para acceso a visualización remota de cualquier TIP900 en una red de la compañía)
  • Parámetros configurables para rechazo/alarma