El sistema WicketPaq es un sistema de perfilado térmico especializado y diseñado para la monitorización de la temperatura de hornos wicket en la fabricación de latas de tres piezas.
Sistema de Perfilado Térmico WicketPaq®
Solución de perfilado de latas de tres piezas
Solución especializada para hornos tipo wicket
- Encuentre la causa de los problemas de curado insuficiente o excesivo
- Confirme la uniformidad de la temperatura de las placas wicket con la herramienta de trazado de contornos
- Identifique los patrones de migración de calor y las regiones de turbulencia excesiva
Recopile los datos de temperatura de la plancha y del entorno y confirme el curado de la tinta y laca de impresión en el horno wicket.
- De un vistazo
- Especificaciones técnicas
- Aplicaciones
- Recursos
Registrador de datos Datapaq DP5
El sistema WicketPaq de Datapaq recorre el horno wicket midiendo las temperaturas de la superficie y/o del aire de hasta 10 termopares fijados a la superficie del producto. A continuación, los puntos de datos se almacenan en la memoria del registrador de datos y se analizan con el software Oven Tracker Insight.
Las características del Datapaq DP5 incluyen:
- Rango de medicion de temperatura: -200°C a 1370°C
- Paquete de baterías NiMh reemplazable por el usuario
- Tasa de muestreo tan baja como 0,05 segundos
- 50,000 lecturas por canal
- Alta precisión +/- 0,5°C
- Botones de Inicio/Paro de fácil uso
Barreras térmicas
Diseñado para engancharse a una plancha que pasa por el horno, todo el sistema y la plancha de prueba pueden instalarse rápida y fácilmente sin afectar a la producción. La forma, el tamaño y la construcción de las barreras térmicas permiten un paso seguro por los hornos wicket sin alterar las condiciones de funcionamiento del horno.
Software Oven Tracker Insight
El software de análisis Oven Tracker® Insight™ permite revisar y analizar exhaustivamente los datos e informar sobre ellos. Olvídese de hacer de conjeturas a la hora de seleccionar los parámetros del proceso y reduzca la necesidad de realizar varias validaciones de prueba y error. El software Insight de Datapaq incluye:
- Wicket Sheet Contour Plot
- Datapaq Value, curvas de referencia y tolerancia
- SPC (Statistical Process Control o control de proceso estadístico)
- Alarmas de análisis
- Elaboración de informes exhaustivos, comunicación directa por correo electrónico
Registrador de datos Datapaq DP5
Modelo | DP5660 |
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Medidas | 11.7 x 106 x 150 mm
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Número de canales | 6 o 12 |
Rango de temperatura | -100 a 1370°C
Dependiente del tipo termopar (termopar tipo K) |
Conectividad | USB o Bluetooth como estándar*
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Capacidad de memoria | 50,000 puntos de datos
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Lanzadores de inicio/parada | Manual, temperatura en aumento/descenso
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Intervalo de muestreo | 0,05 sec – 10 mins
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Precisión | ± 0,5 °C – Tipo K
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Resolución | ± 0,1°C (0,18 °F)
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Tipo de termopar | Tipo K (J,N,T,R,S,B tipos disponibles)
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Capacidad de ejecución múltiple | Hasta 10 ejecuciones de perfil antes de volver a PC
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*Comuníquese con Fluke Process Instruments para disponibilidad de telemetría/Bluetooth en su país.
Barreras térmicas WicketPaq
Modelo | TB0045 |
TB0046* |
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Registradores de datos | DP5660 |
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Dimensiones | 48x185x233 mm |
70x172x240 mm |
Peso | 1.5 kg |
2.5 kg |
Duración térmica (minutos) |
80 @ 100ºC 45 @ 150ºC 35 @ 200ºC 30 @ 250ºC - |
120 @ 100ºC 60 @ 150ºC 45 @ 200ºC 35 @ 250ºC 25 @ 280ºC |
El WicketPaq de Datapaq es un sistema de perfilado térmico diseñado específicamente para la monitorización de la temperatura de hornos wicket en la fabricación de latas de tres piezas.
Para controlar los procesos de curado térmico de las latas de tres piezas y garantizar la seguridad y el funcionamiento del producto, es necesario registrar un perfil de temperatura a través del horno wicket. Este perfil demuestra que toda la superficie de la plancha alcanza el «tiempo a temperatura» correcto para curar la laca o las tintas y barnices decorativos.
El sistema WicketPaq, ligero y compacto, con intervalo de muestreo y disparador de inicio totalmente programables, le permite mejorar y optimizar su producción de latas, crear documentación para el control de procesos y auditorías de calidad (ISO9000, etc.) y evitar problemas de curado insuficiente o excesivo.