Le système d’imagerie thermique EC pour enduction par extrusion de Fluke Process Instruments présente un grand nombre de systèmes de balayage en ligne qui fournissent des images thermiques et des mesures de températures continues, précises et en temps réel des processus et produits en mouvement.

Chaque système est disponible dans un large choix de plages spectrales et de température pour pouvoir s’adapter à une multitude d’applications. La série propose également des options matérielles et logicielles dédiées, spécialement conçues pour des processus spécialisés d’enduction par extrusion, de co-extrusion et de stratification.

MP Linescanner

Avec des vitesses de balayage jusqu’à 300 Hz et une capacité à balayer jusqu’à 1024 points de données en un seul balayage, la série MP Linescanner permet de visualiser même les plus rapides des processus de fabrication. De plus, avec un champ de vision à 90° et une optique jusqu’à 200:1, chaque point sur la surface cible peut être échantillonné jusqu’à trois fois, ce qui assure une lecture précise de la température.

Dans des applications d’enduction par extrusion par exemple, mesurer la température de la surface du rideau de fusion peut fournir des informations cruciales sur la répartition de la température en sortie de filière. Le système d’imagerie thermique EC est une solution de mesure de la température sans contact qui peut couvrir toute la largeur du film en polyéthylène et balayer directement le rideau de fusion.

Principales caractéristiques :

Imagerie thermique en temps réel, vitesse de balayage jusqu’à 300 Hz
Jusqu’à 1024 points de mesure par ligne
Un large choix de plages spectrales et de température
Résolution optique jusqu’à 200:1
Images thermiques en couleurs en temps réel
Analyse de données précise
Moteur sans balai de haute qualité (temps moyen entre deux pannes 40 000 h)
Communication Ethernet TCP/IP intégrée
Portie d’alarme indépendante du PC
Interfaces 4-20 mA indépendantes du PC (3 sorties)
Support de module E/S pour jusqu’à 10 secteurs/zones (indépendant du PC)
Laser à lignes interne pour un alignement précis
Boîtier IP65 robuste, étanche à l'eau
La purge d’air permet de prévenir la formation de condensation et de salissures sur la fenêtre
Refroidissement par eau intégré pour une température ambiante maximale de 180 °C (356 °F)
Fenêtre remplaçable sur place

Logiciel du système d’enduction par extrusion

Fonction exclusive du logiciel du système EC, le « secteur automatique » contrôle en continu la totalité du rideau de fusion et garantit une détection automatique des bords. Elle s’adapte également automatiquement pour mesurer des films plastiques dont la largeur varie. Les éventuels trous de température ou l’ondulation ou les bords imparfaits inacceptables peuvent aussi être détectés automatiquement, d’une ligne balayée à la suivante.

Par ailleurs, en utilisant le support OLE for Process Control (OPC), le système d’imagerie thermique EC peut communiquer avec un grand nombre de systèmes de commande de processus courants. Le système est donc bien plus qu’un outil de mesure et peut être utilisé comme un élément à part entière de votre système de commande de processus global.

Principales caractéristiques :

Compatible avec de nombreuses configurations spécifiques au produit (recettes)
Journalisation des alarmes dans des fichiers textes
Journalisation des alarmes à sécurité intégrée
Image de référence pour analyse comparative
Les images thermiques sauvegardées peuvent être visualisées en accéléré
Multiples E/S numériques et analogiques des interfaces système, OPC, transfert direct de données via ASCII
Compatible avec de nombreux modèles de MP Linescanner
Niveaux d’accès protégés par mot de passe
Assistance logicielle en plusieurs langues
Compensation de la température ambiante ou réglage de l’émissivité en temps réel

Spécifications du système d’imagerie thermique EC

Caractéristiques	Description
Etendue de mesure	100 à 350°C
Précision	±3°C
Fidélité	±1°C
Résolution optique	225:1 (50% énergie)
Température ambiante	0 à 50°C, avec refroidissement par eau à 180°C
Angle de balayage	90°
Points de mesure	256 pixels @ 150 Hz 512 pixels @ 80 Hz 1024 pixels @ 40 Hz
Fréquence de ligne	300 Hz max

Pour plus d'informations sur les spécifications techniques, consultez MP Linescanner.

Le système d’imagerie thermique EC peut être utilisé dans un grand nombre de secteurs industriels et se prête parfaitement à la surveillance et à la commande de processus, à la surveillance de produits, aux contrôles qualité, etc. Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive d’exemples de domaines d’application du système EC. Cliquez ici si vous souhaitez discuter de votre application avec un expert.

Industrie des plastiques

Industrie des métaux

Socle de montage réglable

Le socle de montage réglable vous permet de réaliser de petits réglages de l’orientation de votre scanner en ligne et de collecter davantage de données provenant de différentes parties de votre processus.

Options d’alimentation électrique

Nous proposons plusieurs options d’alimentation électrique comprenant 240 VCA, 24 VCC et 1,3 A.

Thermostat pour Linescanner

L’accessoire Thermostat pour Linescanner permet à l’utilisateur de maintenir la température du boîtier du scanner en ligne au-dessus du point de rosée, ce qui prolonge la durée de vie du produit en évitant les dommages dus à l'eau condensée à l’intérieur du logement.

Certificat d’étalonnage du fabricant

Basé sur les sondes certifiées par NIST/DAkkS, notre certificat d’étalonnage est disponible pour assurer la traçabilité.

Le système d’imagerie thermique EC pour enduction par extrusion bénéficie d’une garantie de 2 ans.

Support technique
Notre soutien dure plus longtemps que tout achat. Nous sommes là pour vous aider à mettre en œuvre une solution durable, à identifier un problème, à configurer et à faire évoluer votre procédé. Forte de plusieurs centaines d’années d’expérience combinée, notre équipe d’experts techniques peut vous aider à déterminer le meilleur instrument pour votre application et vous apporter son aide sur toutes questions de support technique. Obtenez ici l’application et le support technique.
Support pour réparation et étalonnage
Avec des bureaux aux États-Unis, au Royaume-Uni, en Allemagne, en Chine, au Japon, à Singapour et en Inde, ainsi qu’un réseau de représentants et de techniciens qualifiés dans plus de 100 pays, vous pouvez compter sur un service et un soutien local pour vos besoins de réparation et d’étalonnage. De plus, grâce aux centres de service locaux, vous ne subirez pas de temps d’arrêt inutile en expédiant vos équipements à l’étranger.