English | Español | Français | 简体中文 | 日本 | にほん

IR Sensors in extrusion coating

Folienextrusion

Beim Foliengießen wird geschmolzenes Polymer durch eine Schlitz- oder Flachdüse gedrückt (extrudiert), so dass sich eine dünne flüssige Folienschicht bildet. Diese Folie wird mit Hilfe eines Luftrakels oder eines Saugkastens auf eine Kühlwalze gezogen, wo sie sofort erstarrt. Anschließend durchläuft die Folie mehrere weitere Kühlwalzen, bis die Kanten beschnitten und sie zumeist aufgerollt wird. Manche Anlagen geben mehrere Folien zum Laminieren des Endprodukts aus.

  • Überblick
  • Empfohlene Lösungen
Anwendung 

Probleme mit der Düsenheizung müssen unbedingt bemerkt werden, um eine gleichmäßige Erwärmung sicherzustellen, die Walzentemperatur zu regeln und Risse in der Folie zu erkennen.

Wie können wir Ihnen helfen? 
  • Der Linescanner erleichtert die Temperaturkontrolle der geschmolzenen Folie.
  • Die anschließende Messung der Folientemperatur mit einem Punktsensor optimiert die Qualität des Endprodukts.
Infrarot-Temperaturlösungen
  • Reduzieren Sie die Einrichtungszeit mit Plug-and-Play-Technologie und integriertem Laservisier
  • Verbessern Sie die Prozesskontrolle mit einer großen Auswahl an Spektralbereichen und Fokusabständen, die speziell für Ihre Anwendung entwickelt wurden
  • Schützen Sie Ihren Prozess und Ihre Mitarbeiter mit einer eigensicheren ATEX/IECEx/CCC-IS-Zertifizierung
  • Die Spectal-Baureihen P3 und P7 in einer Produktserie decken die gängigsten Kunststoffe ab
Infrarot-Temperaturlösungen
  • Integrierter Laser zur mühelosen Ausrichtung.
  • Anschluss mehrerer Linescanner über LAN an einen PC mit einfach zu konfigurierender Software mit integrierten OPC- und HTTP-Servern.
  • Vor Ort auswechselbares Ersatzfenster im Lieferumfang enthalten (keine Kalibrierung erforderlich).

Erfahren Sie mehr über die Lösungen von Fluke Process Instruments für diese Anwendung

 

Chatten Sie mit unseremFluke Assistenten
Chat löschen