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IR Sensors in extrusion coating

EC-Wärmebildgebungssystem für die Extrusionsbeschichtung

Erkennen, messen und klassifizieren Sie thermische Defekte in Echtzeit für Extrusionsbeschichtungs-, Coextrusions- und Laminierprozesse.

EC Process Imaging System

Rand-zu-Rand-Wärmebildgebung für lückenlose Erfassung

  • Sicherstellen korrekter Bahntemperaturen für eine starke Haftung der Folie auf dem Substrat
  • Automatische Erkennung von „welligen" oder „laufenden“ Kanten, Lücken oder eingerissenen Rändern
  • Verbessern Sie die Produktqualität und reduzieren Sie den Ausschuss

Das EC-Wärmebildgebungssystem wurden für die anspruchsvollsten Einsatzbedingungen entwickelt und bieten präzise Rand-zu-Rand-Wärmebildgebung sowie Temperaturmessungen in Echtzeit für kontinuierliche Prozesse. Mit einer Abtastgeschwindigkeit von bis zu 300 Hz und 1024 Messpunkten pro Zeile können Sie kritische Temperaturen, z.B. Hot Spots, aufspüren, bevor ein Fehler auftritt.

  • Überblick
  • Technische Daten
  • Anwendungen
  • Zubehör
  • Ressourcen

Das EC-Wärmebildgebungssystem für die Extrusionsbeschichtung von Fluke Process Instruments umfasst eine Vielzahl von Linescanner-Systemen, die kontinuierliche und genaue Wärmebilder und Temperaturmessungen in Echtzeit liefern – sowohl für Prozesse als auch für Produkte, die sich in Bewegung befinden.

Jedes System ist mit einer großen Auswahl an Spektral- und Temperaturbereichen erhältlich, sodass eine Vielzahl von Anwendungen abgedeckt werden kann. Die Serie verfügt auch über spezielle Hardware- und Software-Optionen, die eigens für spezialisierte Extrusionsbeschichtungs-, Coextrusions- und Laminierprozesse entwickelt wurden.

Linescanner MP

Mit Abtastgeschwindigkeiten von bis zu 300 Hz und der Möglichkeit, bis zu 1024 Messpunkte in einem einzigen Abtastvorgang zu erfassen, können die Linescanner der MP-Serie selbst bei sehr schnellen Fertigungsprozessen ein vollständiges Bild liefern. Mit einem Messwinkel von 90° und einer optischen Auflösung von bis zu 200:1 kann jeder Punkt auf der Oberfläche des Messobjekts bis zu dreimal abgetastet werden, um eine genaue Temperaturmessung zu gewährleisten.

Bei Extrusionsbeschichtungsanwendungen die Messung der Oberflächentemperatur des Schmelzvorhangs entscheidende Informationen über die vorhandene Temperaturverteilung am Düsenausgang liefern. Das EC-Wärmebildgebungssystem ist eine berührungslose Temperaturmesslösung, die die gesamte Breite der Polyethylenfolie abdecken und den Schmelzvorhang direkt scannen kann.

Zudem ist jeder Linescanner mit einem eingebauten Linienlaser als Visierhilfe ausgestattet, sodass die Installationskosten reduziert werden. Eingebaute Wasserkühlung und Luftspülung sowie ein optionales wasserdichtes Gehäuse tragen zum Schutz des Linescanners bei. Die Linescanner der MP-Serie sind mit vorverdrahteten Kabeln ausgestattet, die an einen Standard-PC angeschlossen werden können, um die Nutzung bestehender Netzwerke zu ermöglichen. Mit der vielseitigen DataTemp® DP-Software des Systems können außerdem benutzerdefinierte Betriebsparameter erstellt sowie Wärmebilder und Temperaturprofile auf einfache Weise angezeigt werden.

Wichtigste Merkmale:

  • Wärmebildgebung in Echtzeit, Abtastgeschwindigkeit bis zu 300 Hz
  • Bis zu 1024 Messpunkte pro Zeile
  • Große Auswahl an Spektral- und Temperaturbereichen
  • Optische Auflösung bis 200:1
  • Farbige Wärmebilder in Echtzeit
  • Genaue Datenanalyse
  • Hochwertiger bürstenloser Motor (MTBF 40.000 h)
  • Eingebaute Ethernet-TCP/IP-Kommunikation
  • PC-unabhängiger Alarmausgang
  • PC-unabhängige 4-20 mA-Schnittstellen (3 Ausgänge)
  • E/A-Modul-Unterstützung für bis zu 10 Sektoren/Zonen (PC-unabhängig)
  • Interner Linienlaser als Visierhilfe
  • Robustes, wasserdichtes IP65-Gehäuse
  • Luftspülung: hält das Fenster frei von Schmutz und Kondenswasser
  • Eingebaute Wasserkühlung für Umgebungstemperaturen bis 180 °C (356 °F)
  • Vor Ort austauschbares Fenster

 

Software für Extrusionsbeschichtungsanlagen

Einzigartig in der Software des EC-Systems ist die Funktion „Automatischer Sektor", die den gesamten Schmelzvorhang kontinuierlich überwacht und eine automatische Randerkennung ermöglicht. Diese Funktion passt sich auch automatisch an die Messung von Kunststofffolien mit unterschiedlichen Breiten an. Eventuelle Temperaturlücken oder unzulässiges „Wellen“ oder „Kantenlaufen“ können ebenfalls automatisch von einer abgetasteten Zeile zur nächsten erkannt werden.

Durch die Verwendung von OLE for Process Control (OPC) kann das EC Wärmebildgebungssystem außerdem mit einer Vielzahl gängiger Prozesssteuerungssysteme kommunizieren. Dadurch ist das System mehr als ein Messwerkzeug und kann als integraler Bestandteil Ihres gesamten Prozesssteuerungssystems genutzt werden.

Wichtigste Merkmale:

  • Unterstützt mehrere produktspezifische Konfigurationen (Rezepte)
  • Textdatei-Alarmprotokollierung
  • Ausfallsichere Alarmprotokollierung
  • Referenzbild für die vergleichende Analyse
  • Gespeicherte Wärmebilder können wie ein Zeitrafferfilm abgespielt werden
  • Mehrere Systemschnittstellen, digitale und analoge E/A, OPC, direkte Weiterleitung von Daten über ASCII
  • Unterstützt mehrere MP-Linescanner
  • Passwortgeschützte Zugriffsebenen
  • Unterstützung in mehreren Sprachen
  • Kompensation der Umgebungstemperatur in Echtzeit oder Einstellung des Emissionsgrads

Technische Daten des EC-Wärmebildgebungssystem

Merkmale Spezifikation
Temperaturbereich 100 bis 350°C
Systemgenauigkeit ±3°C
Reproduzierbarkeit ±1°C
Optische Auflösung 225:1 (50% Energie)
Umgebungstemperatur 0 bis 50°C, mit Wasserkühlung 180°C
Sichtfeld 90°
Messpunkte pro Zeile 256 Pixel @ 150 Hz 512 Pixel @ 80 Hz 1024 Pixel @ 40 Hz
Zeilenfrequenz bis zu 300 Hz

Weitere Informationen zu technischen Spezifikationen finden Sie unter Technische Daten die Linescanner der MP-Serie.

 

Normen und Konformität

EC Richtlinie 2014/30/EU EMC
EC Richtlinie 2011/65/EU RoHS zuletzt geändert mit Richtlinie (EU) 2015/863
EC Richtlinie 1907/2006 REACH zuletzt geändert mit Richtlinie 2020/2096
EN 61326-1: 2013 Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte - EMV Anforderungen
EN 50581: 2012 Technische Dokumentation zur Bewertung von Elektro- und Elektronikgeräten im Hinblick auf die Beschränkung gefährlicher Stoffe (RoHS)
KCC Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) Gilt nur für Korea. Gerät der Klasse A (industrielle Sende-und Kommunikationsgeräte)

Das EC-Wärmebildgebungssystem kann in zahlreichen Branchen eingesetzt werden und eignet sich ideal für die Prozessüberwachung und -steuerung, die Produktüberwachung, die Pass/Fail-Qualitätskontrolle und vieles mehr. Einige Beispiele für den Einsatz des EC-Systems sind in der folgenden Liste aufgeführt. Klicken Sie hier, wenn Sie mit einem Experten sprechen möchten, um Ihre Anwendung zu besprechen.

Several examples of where this system can be used include, but are not limited to, the following list below.

Kunststoffindustrie

Metalle

Einstellbarer Montagesockel

Mit dem einstellbaren Montagesockel können Sie die Ausrichtung Ihres Linescanners geringfügig anpassen und so mehr Daten von verschiedenen Teilen Ihres Prozesses erfassen.

Stromversorgungsoptionen

Wir bieten verschiedene Stromversorgungsoptionen an, darunter 240 VAC, 24 VDC und 1,3 A.

Thermostat für Linescanner 

Das als Zubehör für den Linescanner erhältliche Thermostat ermöglicht es dem Benutzer, die Gehäusetemperatur des Linescanners über dem Taupunkt zu halten und so die Lebensdauer des Produkts zu verlängern, indem Schäden durch kondensiertes Wasser im Inneren des Gerätegehäuses vermieden werden.

Kalibrierzertifikat des Herstellers

Unser auf NIST/DAkkS-zertifizierten Messfühlern basierendes Kalibrierzertifikat gewährleistet die Rückführbarkeit.

Für die EC-Wärmebildgebungssystem für die Extrusionsbeschichtung gilt eine Gewährleistung von 2 Jahren.

  • Technische und Anwendungsunterstützung

    Wir stehen Ihnen auch nach dem Kauf weiter zuverlässig zur Seite. Wir unterstützen Sie bei der Realisierung einer langlebigen Lösung, bei der Fehlerdiagnose und Konfiguration sowie bei der Anpassung des Systems an sich verändernde Prozessbedingungen. Unsere Techniker und Ingenieure verfügen zusammen genommen über mehr als 100 Jahre Erfahrung. Sie helfen Ihnen gern, das für Ihre konkrete Anwendung am besten geeignete Messgerät zu finden und stehen Ihnen bei technischen Fragen jederzeit zur Verfügung. Hier erhalten Sie technische und Anwendungsunterstützung.

  • Reparatur und Kalibrierung

    Mit seinen Niederlassungen in den USA, in Großbritannien, Deutschland, China, Japan, Singapur und Indien sowie mit seinem Netzwerk aus qualifizierten Vertretern und Technikern in mehr als 100 Ländern gewährleistet Fluke Process Instruments einen lokalen Service und Support, auf den Sie sich bei Reparatur und Kalibrierung uneingeschränkt verlassen können. Zudem vermeiden unsere lokalen Service-Zentren einen unnötigen Stillstand Ihrer Anlagen, da Ersatzteile nicht erst aus dem Ausland herangeschafft werden müssen. Hier können Sie Reparatur- und Kalibrierungsleistungen bestellen.

 

Literatur

Erfolgsgeschichten: 
Berechnung der Messfleckgröße: 

Berechnung der Messfleckgröße:

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