Mit bis zu 20 Messkanälen in einem einzigen System ist AutoPaq das perfekte Werkzeug für die Durchführung einer detaillierten Aushärtungsvalidierung neuer Anlagen oder die Optimierung bestehender Linien für neue Modelle. Mit seiner Echtzeit-Funktelemetriefunktion ist dieses System die bevorzugte Wahl für die Live-Überwachung von Lackierarbeiten in der Automobilindustrie.
Datapaq AutoPaq
Die Premium-Lösung für die Temperaturprofilmessung bei Autolacken
Messung von bis zu zwanzig Punkten
- Genaues und effizientes Validieren neuer Produkte und Beschichtungen
- Überprüfen der Einhaltung von Aushärtungsspezifikationen
- Sofortiges Aufzeigen von Ofenproblemen und Nutzung der genauen Daten für Abhilfemaßnahmen
Datapaq AutoPaq ist ein System zur Temperaturprofilmessung, das für die Überwachung der Aushärtungsprozesse von Lacken, Kleb- und Dichtstoffen in der Automobilmontage entwickelt wurde.
- Überblick
- Technische Daten
- Anwendungen
- Ressourcen
Datenlogger Datapaq TP6
Der Datapaq TP6 mit einem Gehäuse aus bearbeitetem Edelstahl 316 und der Schutzart IP67 ist die perfekte Lösung für die Erfassung von Temperaturprofilen in den anspruchsvollsten Hochtemperaturanwendungen. In Kombination mit der Software Datapaq Insights kann es Informationen aus dem Datenlogger in Echtzeit über das optionale Funksystem oder über Standard-USB/Bluetooth-Verbindungen anzeigen.
- Erhältlich in Konfigurationen mit 10 und 20 Kanälen
- Wasserdicht (Schutzart IP67)
- Kommunikation über USB oder Bluetooth
- Echtzeit-Telemetrie über USB, HF-Telemetrie und Bluetooth
- Stromversorgung mit Alkali-Batterien, NiMH- oder Lithium-Akkus
- Kompatibel mit Datapaq Insight für die mobile Anwendung
AutoPaq Hitzeschutzbehälter
Unser Angebot an silikonfreien Hitzeschutzbehältern bietet sichere und kontaminationsfreie Optionen für Einzel- und Mehrfachdurchläufe. Zu den weiteren Leistungsmerkmalen zählen:
- Robustes Edelstahlgehäuse zur Vermeidung thermischer Schäden
- Doppelte Austrittsbarriere mit 10 oder 20 Kanälen ermöglicht die einfache Platzierung der Sonde in einer Karosserie
Oven Tracker Insight Analysesoftware
Die Oven Tracker Insight Analysesoftware ermöglicht eine umfassende Datenprüfung, Analyse und Berichterstellung. Die Funktionen der Datapaq Insight Software umfassen:
- Datapaq Value, Referenz- und Toleranzkurven
- SPC (Statistische Prozesskontrolle)
- BakeChart Analyse- und Bedienermodus
- Analyse der Alarme
- Umfassende Berichterstattung, direkte Kommunikation per E-Mail
Thermoelemente
Unser umfassendes Angebot an Thermoelementen ist auf die jeweilige Anwendung und das Produktmaterial abgestimmt, egal ob Stahl, Aluminium, Kunststoff oder Verbundwerkstoffe.
Datenlogger Datapaq TP6
Modellnummer | TP6116 / TP6116-TM |
TP6216 / TP6216-TM |
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Abmessungen | 197 x 97 x 20 mm
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Kanäle | 10 |
20 |
Temperaturmessbereich | -100 bis 1370 °C
Abhängig vom Thermoelementtyp (Typ K gezeigt) |
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Anschlüsse | USB oder Bluetooth*
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Speicherkapazität | 4 Millionen Datenpunkte
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Start/Stopp-Auslösung | Keine (automatisch), manuell, steigende/fallende Temperatur und zeitbasiert
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Messtakt | 0,2 s – 50 min ohne Telemetrie
2 s – 50 min mit HF-Telemetrie* |
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Genauigkeit | ± 0,3 °C – Typ K
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Auflösung | ± 0,1 °C
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Thermoelementtyp | Typ K (J,N,T,R,S,B sind verfügbar)
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Fähigkeit zum Mehrfachdurchlauf | Bis zu 10 Profildurchläufe vor der Rückkehr zum PC
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*Erkundigen Sie sich bei Fluke Process Instruments nach der Verfügbarkeit von HF-Telemetrie und Bluetooth in Ihrem Land.
AutoPaq Hitzeschutzbehälter
Modell | TB0020 |
TB0050* |
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Aufbau | Aluminium, silikonfrei |
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Datenlogger | TP6116 (10 Kanäle ) |
TP6216 (20 Kanäle |
Abmessungen | 130 x 196 x 292 mm |
130 x 196 x 336 mm |
Kühlkörper | KühlkörperTB1001 × 2 |
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Thermische Dauer (Std.) |
11 @ 100ºC 5 @ 150ºC 3 @ 200ºC 1,8 @ 250ºC 1 @ 300ºC |
9 @ 100ºC 4 @ 150ºC 2,5 @ 200ºC 1,4 @ 250ºC 0,8 @ 300ºC |
Datapaq AutoPaq wurde speziell für den Einsatz in der Automobilmontage und -zulieferung, bei OEMs für Lacke/Pulver/E-Beschichtungen und bei großen kundenspezifischen Beschichtungsunternehmen entwickelt. Das System ermöglicht die Optimierung der Ofensolltemperaturen und Prozessparameter, um den Durchsatz zu maximieren und die Betriebskosten zu senken. Außerdem erleichtert es die schnelle und sichere Einführung neuer Designs und Materialien durch die genaue Kontrolle der Erwärmungseigenschaften.