Extrusionsbeschichtung und Kaschierung
Kombinierte Laminier- und Prägemaschinen erhitzen und härten mehrere Substrate, bevor sie auf einer oder beiden Seiten eine Struktur aufprägen. In Abhängigkeit von der gewünschten Oberfläche können Kalanderwalzen die Glätte und den Glanz verändern sowie eine gleichmäßige Stärke sicherstellen. Die Erwärmung erfolgt über beheizte Walzen-, Elektro-, Gas- oder Infrarotheizer.
- Überblick
- Empfohlene Lösungen
Die Produkttemperatur muss in verschiedenen Phasen des Prozesses gemessen werden, um eine lückenlose Regelung der Heizung, Aushärtung und Abkühlung zu gewährleisten. Vor dem Prägen ist es erforderlich, die Oberfläche der Produktbahn auf eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu kontrollieren, damit mangelhafte Abschnitte des Fertigproduktes aus der Aufwickelrolle entfernt werden können.
- IR-Punktsensoren messen die Temperatur zur Optimierung der Erwärmungs-, Aushärtungs- und Abkühlphase.
- IR-Linescanner ermitteln die Temperatur zum Erkennen von Ein- und Abrissen sowie Kantenflattern und zum Vermeiden von Ausschuss.
- IR-Linescanner zur Kontrolle einer gleichmäßigen Temperaturverteilung auf der Produktbahn.
Infrarot-Temperaturlösungen
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