Verwertbare Analysedaten
Durch die Kombination von 10 oder 20 Thermoelemente-Messkanälen mit der Funktelemetrie-Datenübertragung ist es möglich, jeden Teil der Stahlbrammen oder Walzblöcke während des Vorwärmens zu messen. Gleichzeitig erlaubt unsere Insight™ Software, die empfangenen Daten in Echtzeit auszuwerten. So sind Sie immer genau über die Leistungsparameter des Ofens informiert und können gegebenenfalls Anpassungen vornehmen, um beispielsweise die Produktqualität zu verbessern oder die Energiekosten zu senken.
Geringere Energiekosten
Da unsere Datapaq Lösung anzeigt, wo die Brammen oder Blöcke im Ofen eine optimale Kerntemperatur erreicht haben, kann sie dazu beitragen, eine möglichst effiziente Zykluszeit und ideale Solltemperaturen einzustellen. Damit werden die Produkte nur so lange wie wirklich nötig erwärmt. Zudem trägt diese exakte Überwachung dazu bei, die Energiekosten zu verringern und die Ofenverfügbarkeit zu verbessern.
Präzise, reproduzierbare Ergebnisse
Wenn Sie die Oberflächen- und die Kerntemperatur des Produktes kennen, können Sie auch eine bestmögliche Materialstruktur sicherstellen. Das Datapaq Furnace Tracker Thermal Profiling System und die robusten Hitzeschutzbehälter, die für extreme Einsatzbedingungen entwickelt wurden, versetzen Sie in die Lage, die Temperaturwerte in jeder einzelnen Phase des Prozesses sowie bei jedem Ofendurchlauf nachzuweisen.
Prozessoptimierung
Unsere Temperaturprofil-Lösungen vermitteln Ihnen aussagekräftige Einblicke in die Ofenprozesse und erlauben Ihnen, Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Wenn Sie vor dem Ofendurchlauf bereits wissen, dass der Prozess einwandfrei eingerichtet ist, können Sie die Verfügbarkeit des Ofens verbessern und gleichzeitig die Steuersoftware mit aussagekräftigen Analysedaten überprüfen.
Diese müssen dann später überarbeitet werden, um die Überwachungsparameter mit Punkt-Pyrometern und anderen walzwerkspezifischen Vorrichtungen zu berücksichtigen.
