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Fluke Process Instruments family of products

Infrarot-Wärmebildsysteme

Voll integriertes IR-Wärmebildsystem für die Verarbeitung von Kunststoffen, Glas, Zement und Gipskartonplatten.

GS Process Imaging System

GS-Wärmebildgebungssystem für Glasprozesse

Das GS-Wärmebildgebungssystem für Glasprozesse umfasst eine Vielzahl von Linescanner-Systemen, die kontinuierliche und genaue Wärmebilder und Temperaturmessungen in Echtzeit liefern – sowohl für Bandprozesse als auch für Glasprodukte mit geringem Emissionsgrad.

TF Process Imaging System

TF-Wärmebildgebungssystem für das Thermoformen

Das TF-Wärmebildgebungssystem eignet sich ideal für die Prozessüberwachung und -steuerung, die Produktüberwachung, die Pass/Fail-Qualitätskontrolle und vieles mehr in Thermoformungsanwendungen.

EC Process Imaging System

EC-Wärmebildgebungssystem für die Extrusionsbeschichtung

Das EC-Wärmebildgebungssystem kann in zahlreichen Branchen eingesetzt werden und eignet sich ideal für die Prozessüberwachung und -steuerung, die Produktüberwachung und vieles mehr – sowohl bei Bandprozessen als auch bei diskreten Fertigungsprozessen.

ES Process Imaging System

ES-Wärmebildgebungssystem für die Plattenextrusion

Das ES-Wärmebildgebungssystem eignet sich ideal für kontinuierliche Bahnanwendungen wie Warmbreitbandstraßen, Stranggussanlagen, Glaswolleproduktion, Laminierung von Glas und Kunststoffen und mehr.

TIP900 Wärmebildsystem für die Gipskartonherstellung

TIP900 │Thermokamera-System für Gipskartonfertigung

Das TIP900 ist ein Komplettsystem zum berührungslosen Erfassen von Wärmebildern und Erstellen von Temperaturprofilen. Durch die kontinuierliche Prozessüberwachung werden Abweichungen wie Feuchtigkeits- und Dichteschwankungen in den einzelnen Gipskartonplatten in Echtzeit erkannt.

Raytek® CS210 │Thermokamera System für Drehrohröfen

Das CS210 ist ein modulares System zur Überwachung der Oberflächentemperatur von Drehrohröfen. Das System erkennt zuverlässig so genannte „Hot Spots“ am Drehrohrofen, die auf fehlerhafte Ausmauerungen schließen lassen. Dadurch können Störungen oder Schäden am Ofen und kostenintensive Produktionsstopps verhindert werden.