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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

アルミニウム工程

均質化プロセスにおけるすべてのポイントで表面温度とコア温度を測定。

アルミニウム加工用途では、再加熱と均質化の各プロセスを管理するための温度モニタリングが非常に重要な作業となります。設定パラメータの中で確実に温度をコントロールすることによって、重要な温度点への到達とその温度の正しい維持時間の両方を保証することができるようになります。

このプロセスの最適化を助けるため、Fluke Process Instrumentsはお客様のファーネスとプロセスがアルミニウム製造に理想的なレンジを維持できるスループロセス・ソリューションを開発しました。Datapaq® ファーネストラッカー 温度プロファイリングシステムは、プッシャー式、移動ビーム、バッチ式炉のいずれにも使用でき、リアルタイムでの温度データ確認を可能にします。

  • 概要
  • 注目のソリューション
  • 関連情報

温度均一性サーベイ

温度均一性サーベイ (TUS) は、AMS2750やCQi-9などの産業規則や規格への適合性を証明するために必要となります。自動レポートオプションを装備するDatapaq Intuitive™ソフトウェアは、これまで数時間を要していたレポート作成時間をたったの数分に短縮し、データ入力エラーのリスクも最小化します。

製品品質の保証

10および20のチャンネルをもつ熱電対入力オプションによって、Datapaqファーネストラッカー温度プロファイリングシステムは初めから最後までの完全な熱処理モニタリングを実現し、お客様のプロセスを完全に把握することができるようになります。クエンチング段階などの測定が難しい部分であっても、炉サイクルを確実に最適化し、スループロセスなプロファイリングによって仕様に沿った温度均一性の維持が可能になります。

スループロセス データをリアルタイムで

直感的操作を可能とするInsight™ソフトウェアでは、リアルタイムでのデータ報告が可能となっています。このため、プロセスの途中で温度を調整して最適なパラメータ内での運転を維持し、炉の運転中に材料を正しく均質化させることができるようになります。これはエネルギーコストと再加工率の削減につながります。

アプリケーションに必要なのは 
赤外線温度ソリューション
  • 低温2色温度測定では最低250°C まで測定可能で、様々なアルミ合金に対応
  • 高性能な短波長放射温度計は最低50°C に対応。さらにクラス最高の4年間保証
  • フィールドバス通信(Profinet、Ethernet)対応で、工場の集中管理アプリケーションに応える
温度プロファイリング・システム
  • 炉が最新の AMS2750 および CQI-9 標準と準拠することを確認
  • プロファイラーが炉内にある間、微調整のためにリアルタイムデータを使用
  • TUS 設定およびレポート作成が組み合わされたソフトウェアパッケージには、熱電対と自動化されたロガー補正係数が含まれます。

このアプリケーションに対するソリューションを詳しく知りたい