実用的な分析
10または20の熱電対チャンネルと無線テレメトリの組み合わせによって、再加熱中の鋼スラブやビレットのあらゆる箇所を測定できるようになります。同時に、Insight™ソフトウェアではリアルタイムでのデータ解析を可能とするため、ファーネスの稼働状況を正確に把握し、調整することで、製品品質の向上、エネルギーコストの削減などを行うことができます。
エネルギーコストの削減
Datapaqソリューションでは、炉内のスラブやビレットが理想的なコア温度に到達するとこれが強調されることから、最も効率の良い生産サイクル時間や理想的な温度設定点の追求が可能となり、製品の不要な加熱を抑えることができるようになります。これはエネルギーコストの削減とアップタイムの向上につながります。
正確かつ再現可能な結果
製品の表面とコアの温度を把握することで、理想的な材料構造を保証することができるようになります。Datapaqファーネストラッカー温度プロファイリングシステムを使用すれば、非常に過酷な環境でも優れた耐性を発揮する頑丈な熱バリアによって、プロセス内のすべての段階およびサイクルごとに温度を確認することができます。
お客様のプロセスを最適化
弊社の温度プロファイリングソリューションによって、炉内で何が起こっているのかを把握し、リアルタイムで調整することができます。サイクルを開始する前にプロセスを正しくセットアップすることで、ファーネス制御ソフトウェアによる読みやすい分析によって検証を行いながら、アップタイムを向上させることができます。 これには、スポット赤外線温度計や熱間圧延施設専用のその他のツールによる監視を含む再加工が必要となります。
