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IR Sensors in extrusion coating

ブローフィルムの押出

このプロセスでは、ダイスを通して溶融樹脂(一般にポリエチレン)の管を押出成形し、その最初の直径から薄膜のチューブ状なるまで、数回にわたって空気を吹き入れて膨らませます。この膨らんだチューブを引き上げながら冷却して最終的に硬化させ、つぶして巻き取ります。そして、平らなフィルムとして加工するために裁断するか、プラスチック容器を作るためにチューブ状のままにしておきます。硬化はフロスト・ラインで起きますが、このフロスト・ラインの位置をエア流量や速度、周囲との温度差などいくつかのパラメータで制御します。

  • 概要
  • 注目のソリューション
  • 関連情報
アプリケーションに必要なのは 

温度はプロセスの大切なパラメータです。溶融と硬化の両状態でフィルムの品質を維持するには、チューブの不安定化を避けることが決定的に重要です。フロスト・ラインをモニタリングしていれば、その安定性を最大限に高めることができます。こうした移動していくフィルムに損傷を与えることなく温度を測定するには、非接触温度測定が唯一の方法です。

お客様のメリットは 
  • フロスト・ラインの高さと幅をモニタリングして、結晶化特性を適切に保つ
  • ダイスでの樹脂温度を測定して、適切な溶融長さを確保
  • 巻き取り前に最終的な温度を測定
  • 合わせて周囲温度も測定
赤外線温度ソリューション
  • 薄膜用に最適化された赤外線温度スキャン・システムが、フロスト・ラインの温度を簡単に可視化
  • スキャナ自体の保存機能で最高のトレーサビリティが実現
  • アナログおよびデジタルOPC、HTTPサーバによって、プロセス・データを制御システムに送信

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