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Temperature Monitoring in Primary Metals Processing

チューブ及びパイプ製造

赤外線温度モニタリングと温度プロファイリングでダウンタイムの短縮と品質向上を。

チューブミルやパイプミル分野では、鋼製チューブの製造に誘導溶接法が一般的に使用されています。ここでも製品品質の維持と向上には温度管理が重要な役割を果たしています。ここでは主に高周波溶接、電気抵抗溶接、ガスタングステンアーク溶接、そしてレーザー溶接の4種類の溶接プロセスが使用されています。いずれの溶接法においても、最高の製品品質をできるだけ速く、低いエネルギーコストで実現するためには温度の測定が非常に重要な鍵となります。

複雑なお客様のプロセスをより深く把握するため、Fluke Process Instrumentsでは様々な固定式赤外線監視ツールとスループロセス型の温度プロファイリングシステムを開発し、お客様のチューブ品質の向上とダウンタイムの短縮を助けています。

  • 概要
  • 注目のソリューション
  • 関連情報

品質向上

Enduranceシリーズの高温対応赤外線放射温度計やThermoView TV40 Fixed Thermal Imagerなどの赤外線製品による鋼製チューブの連続モニタリングによって、理想的な温度による再加熱や正しい率での冷却が可能になり、ひびや歪みの発生を防ぎ、ライン内での再加工率を低減させることができます。

さらに、弊社の温度監視ソリューションはデータを直接PLCシステムへリアルタイムで供給することから、電力、ガス、温度等の迅速な調整または変更を品質維持に役立てることができます。

ダウンタイムの短縮

Fluke Process Instrumentsは、お客様のファーネス炉をよりよく把握し、プロセスの最適化とダウンタイムの短縮を実現するスループロセスな温度プロファイリングシステムを開発しました。Datapaqファーネストラッカー 温度プロファイリングシステムによって、温度の追跡とトレンドの分析を行えば、メンテナンスとダウンタイムの計画が可能になります。 さらに、このDatapaqソリューションでは、簡単操作のInsight™ソフトウェアによって様々な製品のファーネスレシピを保存したり、ファーネスの能力にもとづいたセッティングを提案させたりすることで、新製品のセットアップ時間を最適化することができます。

Insight™ソフトウェアが可能にする実用的な分析によって、リアルタイムによってファーネスも調整でき、エネルギーコストの削減と製品品質の維持と保証、生産プロセスにおけるニーズへの対応に役立てることができます。

アプリケーションに必要なのは 
赤外線温度ソリューション
  • ユニット1台で、広い測定温度範囲に対応し、あらゆる溶接や成形アプリケーションにも応える
  • ソフトウェアが、データ収集からトレンド分析、品質レポート作成までサポート
  • ガルバニック絶縁したI/Oチャネル内蔵で、システムの設置コストを軽減
温度プロファイリング・システム
  • 回転熱バリアは、製品に直接取り付けられ、クエンチを含む全プロセス段階で製品温度を正確に測定します。
  • ビレットおよびパイプにおける温度均一性サーベイ
  • プロファイラーが炉内にある間、リアルタイムデータがプロセスの微調整に使用されます

このアプリケーションに対するソリューションを詳しく知りたい